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热喷锌施工技术及喷涂

热喷锌施工技术及喷涂简介

　　我们周围很多的人不知道这个技术，顾名思义，供应预埋件喷锌，不用说对很多的人都很陌生，热喷锌技术，现在是潮流的领1先技术。也是受到大家的关注，我想只要我们的探索，肯定可以了解的。表面处理工艺

　　热喷锌施工技术

　　操作平台采用内、外环梁，辐射梁和拉杆相组合而形成的。内环梁有上、下两层，用6块[12焊接而成。平台铺板用厚50mm木板，与模板上口齐平。在我们操作平台周围设安全防护栏杆，在操作平台外沿下安装塑料带孔喷水管一周，以作养护筒壁混凝土用。平台整个结构支承在提升架上，供堆放材料、工具、设备、悬挂内外吊脚手架、绑扎钢筋、浇筑混凝土、提外模板之用。由于烟囱高、直径大，操作平台不可能一次施工到顶，在30mm高程处需进行一次改装，预埋件喷锌报价，主要是将辐射梁外挑多余部分割除，重新组装。吊脚手架分内外吊架，内吊架用钢管、扣件锁成环形网状，用!16圆钢悬挂在操作平台下面，铺脚手板，满挂安全网，供修补内壁、调整和修理模板、砌筑内衬及隔热层、堆放材料之用;外吊架分上、下两层，用钢管扣件锁制并固定在提升架上，上层供绑扎钢筋、调整和修理外模板使用，预埋件喷锌厂家，上铺宽500~800mm脚手板，双侧设安全防护栏杆，并满挂安全网，下层架供混凝土表面修饰。表面处理

　　热喷锌喷涂

　　在复杂结构，经常使用小枪嘴，而这又造成了行多次枪喷涂，这会导致问题变得糟。建议使用大枪嘴，可以解决这个问题。当然，如果发现漆膜有过厚流挂倾向，可以马上用刷子刷平。7.

多孔性处理硅酸锌漆的本态就是多孔的，刚施工的多孔的硅酸锌并不能填充锌1粉粒子间的空间。这会带来一系列的不利。由于硅酸锌漆本态就是多孔的，进行几个月的室外固化后其孔隙会逐渐被由于受大气中二氧化碳和湿气作用而形成的锌盐填充而变得致密，大多数的结构是不允许在涂面漆前进行一至两个月的固化期的，而必须在其是多孔的情况下进行覆涂。这就会造成后续面漆的起泡。硅酸锌漆在覆涂时总有起泡的风险性，但是曝露时间越长，这种可能性越少。

钢结构工程喷锌防腐的必要性

由于钢结构具有力学性能好，承载性能强，制造简便，易于采用工业化生产，施工安装周期短，密封性好等优点，在国民经济建设中得到了大量的应用，例如大跨度结构(桥梁、体育馆屋架等)、轻型钢结构(大中型车间)、高层建筑(纽约世贸大厦和上海金贸大厦等)、板壳结构(压力容器与长输管线)。但是，钢结构在服役期间，和它所处的环境介质之间易发生化学、电化学或物理作用，引起材质的变质和钢结构的*失效，人们常常称之为钢结构的腐蚀。人类使用的钢结构很少是由于单纯机械因素，如拉、压、疲劳、断裂和磨损等，或其他物理因素引起*的，绝大多数金属结构的*都与其周围环境的腐蚀因素有关。

浅谈热喷锌的工艺流程

喷涂时气体压力及流量：压缩空气压力在5-6Kg/cm2之间，6Kg/cm2为z1ui好;氧气应为1.2Kg/cm2，气量控制在0.8-0.85Kg/m3时;乙1炔压力为1.0-1.5Kg/cm2，流量控制在0.7-0.75Kg/m3时，这时的火焰为中性焰。喷枪嘴至结构的垂直距离：采用100-120mm，喷嘴中心线与工作面垂直的夹角。采用角度为80°z1ui好：送丝速度一般控制在120-150mm/s。喷锌的次序重量约为2.65Kg/h左右;为了获得较均匀的镀层，喷枪移动速度必须适当。喷涂时间间隔：第yi层喷涂完毕后，应保持清洁，不允许手等触及喷镀表面，每层喷镀时在10-15分钟方可进行下一次喷镀。喷镀环境温、湿度：喷射时环境温度为15℃左右为宜，适宜的温度可以使镀层金属与基体获得较高的附着力。

　　由此可见，一个好的热喷锌工艺，要想让它发挥重要的作用，预埋件喷锌，就需要对它的工艺流程进行了解，因此我们在使用的时候就需要严格掌握热喷锌的工艺流程。以上就是小编为大家讲述的热喷锌的工艺流程，相信大家注意了以上几点之后，对以后进行喷涂加工时就没什么问题了，如果您还有其他问题的话，请及时与我们取得联系，以便尽早解决。