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化学热处理

化学热处理，能有效地****模具表面的*性、耐蚀性、*咬合、*止氧化性等性能。几乎所有的化学热处理工艺均可用于模具钢的表面处理。

研究工作表明，高碳及低合金工具钢和中高碳高合金钢均可进行渗碳或碳氮共渗。高碳低合金钢渗碳或碳氮共渗时，应尽可能选取较低的加热温度和较短的保温时间，此时可保证表层有较多的未溶碳化物核心，渗碳和碳氮共渗后，表层碳化物呈颗粒状，碳化物总体积也有明显增加，可以增加钢的*性。W6Mo5Cr4V2和65Nb钢制模具进行渗碳以及65Nb钢制模具真空渗碳后，模具的寿命均有显著****。

对于含碳量较低、合金元素较少且要求渗层大于1.0mm的低碳合金钢零件可采用渗碳-碳氮共渗复合热处理。前期进行高温高碳势渗碳，使渗层表面获得足够的碳浓度，2344五金模具钢材，后期碳氮共渗扩散，这样既可增厚渗层，平缓碳浓度梯度，同时*了块状和网状碳化物的出现。由于碳氮共渗在扩散时期进行，大大****了共渗速度，共渗采用较低的碳势和氨气通入量，可有效*黑色*形成。复合热处理使表层、次表层都具有很高的硬度，****了该区域的强度、硬度和残余压应力，惠州五金模具钢材，将*疲劳裂纹的萌生和扩展，S136H五金模具钢材，从而****了疲劳强度。复合处理的共析层一般在0.20～0.35mm，平缓的碳浓度和硬度梯度减缓了小能量多冲击裂纹和弯曲疲劳裂纹的生成。

模具是压铸件的首要东西，因而，在规划模具时，应尽量注意使模具全体结构及模具零件结构合理，便于制作，便于运用，安全可靠。要使模具在压铸中不变形，金属液在模内活动安稳，能均匀地使铸件冷却，能全自动压铸而*病。此外，要根据生产批量、原料状况等合理地选用适合的模具材料。

模具及模具零件的结构要合理

从强度的观念来看，把模具零件规划成全体的好，坚固*，在运用中不易损坏，不易变形。可是，假如压铸件形状杂乱，模具零件也杂乱，会使模具加工困难，加工的精度不高。若把模具零件做成组合式，则加工大为简化，易取得高的加工精度，进而可取得高质量的压铸件。

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