颗粒机|厂家*高质量环保型燃烧颗粒机|生物质颗粒机

①湿压成型工艺:纤维类原料经一定程度的腐化后，会损失一定能量，但是与一般风干原料相比，秸秆颗粒机，其挤压、加压性能会有明显****。通常情况下，将原料在常温下浸泡数日，即可使其湿润皱裂并部分降解。这种方法常用于纤维板的生产，但也可以利用简单的杠杆和木模将腐化后的农林废弃物中的水分挤出，压缩成燃料块。*一家研究机构的试验结果表明，颗粒机，这类机组的生产率可以达到1 t/h，在25%的含水率条件下，燃料的平均热值约为23k/kg，该类燃料在当地被称为“绿色炭”或“绿色燃料”，在燃料市场上具有一定的竞争能力。{精}

②热压成型工艺:热压成型是目前普遍采用的生物质压缩成型工艺。其工艺过程一般可分为原料粉碎、干燥混合、挤压成型和冷却包装等几个环节。由于原料的种类、粒度、含水率、成型压力、成型温度、成型方式、成型模具的形状和尺寸以及生产规模等因素对成型工艺过程和产品的性能都有一定的影响，所以具体的生产I艺流程以及成型机结构和原理也有一一定的差别，但是在各种成型方式中，挤压成型作业都是关键的作业步骤。

生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 110-130kg/m3 左右，成型后的颗粒密度大于1100kg/m3 ，输送、储存****为方便，同时，其燃烧性能大为****。{精}

生物质颗粒生产工艺：节能环保型生物质颗粒燃料，主要是从寻求新能源，农作物的废弃物综合利用，减少环境污染，将低燃烧成本的目的出发，为广大市民和企业事业单位以及特殊要求的用户提供不同燃烧植的一种新型燃料，它的主要特点是体积小，不产生新的污染，环保再生成本低，便于运输和储存，卫生方便、不生产垃圾。