切粒机厂家-富力德机械厂家*-无锡切粒机

影响切粒机滚刀使用寿命的因素

一、切粒机切割间隙的影响

所谓切割间隙即是动定刀之间的间隙。在一定范围内切割间隙大，所需要的切割力要小；反之，切割力就大，刀具的磨损也大；当间隙趋近于零时，切削力将变得相当大直到刃部的强度承受不了而出现断裂现象；切粒机但是间隙太大切片质量会受到显著影响。所以在生产中一定要合理选择切割间隙。根据经验，切割间隙控制在0.03~0.04毫米之间，既可保证一定的切削力又可得到合格的切片。

二、除盐水的影响

除盐水是切粒过程中不可缺少的，它不但冷却铸带输送物料，对刀具的使用也有一定的影响。除　盐水可以及时带走切削中产生的热量，减少刀具磨损速度，还可以起到一定的润滑作用。没有除盐水，水环切粒机厂家，热量散失较慢，刀具的磨损就会加快；但过量的除盐水对刀具的运行及切片有阻碍作用，会导致噪音、切耗增加，同时除盐水还会进入机械传动部分。切粒机除盐水的纯净度对刀具也有很大的影响，除盐水中的固体杂质对刀具磨损很快，所以在切削过程中除盐水的作用有利有弊，在实际生产中应严格控制。

切粒过程中常遇到的问题--处理料末

对于许多结晶性材料而言，如通用聚苯yi烯，无锡切粒机，料末似乎是一种常见且特有的危害。它们之所以成为加工商需要面对的问题，是因为它们会改变材料的体积密度，在挤出机机筒中降解或烧焦，切粒机厂家，为输送过程带来麻烦。树脂生产商的主要目标是生产均一的粒形，即具有既定的长度和直径，没有来自料末或外来物质的污染。

针对此问题，可通过调节设备并控制一些重要的工艺参数，达到减轻料末的目的。当进入切刀时，线料生产线的温度应尽可能接近材料的维卡软化点，以确保线料尽可能受到热切，从而避免*裂。针对特定的聚合物，选择带有适当切粒角度的滚刀，在减少料末方面发挥着重要作用。对于未填充聚合物，应尽量使用司太立合金钢（Stellite）或工具钢滚刀，并使滚刀和底刀刀口保持锋利，切粒机价格，以避免弄碎聚合物。对于切粒之后的后续设备，无论加压还是真空设备，都要避免裹入空气。对于水下切粒线，要确保在加工过程中保持足够的顶住模面的刀压，并适当调节切粒后的停留时间，以确保粒子进入干燥机时是热的。

切粒机和启动头的开机条件

切割室盖锁紧、导向装置到位、各电机回路断路器合上、热过载继电器正常、变频器正常、切粒机启动后滚切刀和引料轴旋转正常。若上述条件不满足，切粒机无法启动。切粒机运行且气源压力正常、丝股料条光电监测正常、溢流水和输送水流量正常后启动头才能至工作位置。若机器运转过程中，上述任何一项出现故障，都将使连锁系统动作，同时“故障报警”指示灯闪烁。

五个接近开关安装在切粒机的不同位置，分别用于监测切割室盖的状态、切割室锁紧气缸的工作状态、导向装置的位置。两个磁感应开关安装在启动头汽缸上，用于监测启动头的“工作”和“排废”位置。两对光电开关安装在启动头上，用于监测丝股料条的状态。