球墨铸铁给水管-（生产厂家）-球墨铸铁管

排水管件详细介绍及安装注意事项

排水管件详细介绍：

　　排水管件*冲击强度高，其环钢度为普通管件的8倍。特别适合于机场、道路和铁路的排水管。排水管件性能好，复合多层结构使管材内壁*压强度大大****，这种管材的截面力学特性 趋于合理，因此具有力学性能高、韧性好、*折能力强等优点，减少了施工和使用中的*碎问题。根据测试结果，球墨铸铁管，排水管件的冲击能量为实壁排水的2～4倍，因此可大大减少施工应用中管材的意外损坏。使用温度范围宽广，耐候性良好，可在-30～70℃下使用，并且温度变化时尺寸稳定性好。其特殊的复合多层结构，大大****了管材的隔音性能，复合多层结构有效的阻隔了噪声的传播，水流噪声大为降低， 适用于高层建筑物排水系统。使用温度范围宽，表面不结露，用于冷热流体保温输送时，可节约保温费用。与实壁PVC-U管及其它排水管相比，具有质量轻（密度为0.9-1.2g/cm3）、价格低、便于运输、安装、维护和*。外表美观大方，适合现代大型建筑，内壁光滑，摩擦系数小，而且管道内壁*腐蚀、*磨损、不结垢，减少流体的磨擦阻力，****流体输送效率及降低噪音。

　　排水管件适用于自来水工程、电气工程、建筑工程、下水道工程、电信工程、凿井工程、盐水工程、 气工程、化学工厂、制纸工程、酿造发酵工厂、电镀工厂、农业园地、矿场、养殖业、高速公路工程、高尔夫球场工程、渔业用塑胶筏。

　　排水管件在安装时注意事项：

　　1、清理管口：将承口内的所有杂物 擦洗干净。

　　2、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。另一种简易方法是将橡胶圈弯曲二点，即成凹形，放入固定槽和密封槽内，再依次按平两个凸起部位即可。

　　3、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。

　　4、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。

　　5、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。

　　6、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。 先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。

　　7、管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。

　　8、检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位）。

　　排水管件的优势：

　　排水管件刚度与强度。塑料管在受到外界挤压负荷时，它所承受负荷的机理是 不一样的，它在受压*之前可以有很大的变形，而刚性管不行，而且在外压下塑料管管壁内的应力是比较小的，它能够与周围的回填土共同承受着负荷，所以，球墨铸铁管厂，塑料管地下深埋排水不需要承受像混凝土一样的*负荷， 可以达到想要的使用效果，这一点，在国外的许多发达 已经被证实；排水管件水力特性比。塑料管的内壁十分光滑，输送液体时的阻力非常小，能够使水流通常，避免堵塞现象；排水管件接口的密封性。塑料管的连接十分可靠，密封效果非常好，不会出现渗漏现象；排水管件耐腐蚀性强，使用寿命长。塑料管采取特殊的塑料加工工艺，具有很好的*腐蚀性能，由于排水管长时间输送生活污水与雨水，以及工业生产的污水，这些都存在腐蚀性，塑料管的*腐蚀性要比其他排水管道好；排水管件便于铺设。塑料排水管具有重量轻、接头少的特点，在铺设过程中既省力又省时；排水管件综合经济性能优。塑料排水管的价格虽然要比混凝土排水管要高一些，但如果进行合理的设计与铺设，其资金的投入也会相对降低，比较合算。

球墨铸件的优点与使用注意事项介绍

球墨铸件主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。

球墨铸件具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，*性和减振性良好，铸造工艺性能良好。能通过各种热处理改变其性能。主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件。

球墨铸件有很好的机械性能，只要在铸造铸件过程中，控制好制造工艺，对于铸件质量缺陷进行良好的控制，那么制造的铸件在使用中，就会有很好的机械强度，在使用中*性能也 。

制造过程，铸件即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经等，所得到的具有 形状，尺寸和性能的物件。铸件主要用作机器零部件的毛坯。

球墨铸件树脂砂铸造工艺是不需烘烤或通硬化气体，即可在常温下使砂型自行固化的造型方法，具有铸件表面光洁、棱角清晰、尺寸精度高，造型*，树脂砂型(芯)强度高、成型性好、发气量较其它有机铸型低、热稳定性好、透气性好，可以大大减少铸件的粘砂、夹砂、砂眼、气孔、缩孔、裂纹等铸件缺陷，也可以做出复杂件、关键件。

球墨铸件的优点

1、球墨铸件其性能接近碳钢，但它铸造性能好容易成型，加工性能优于铸钢，比钢 耐热、耐蚀、*。还有很重要的一点：便宜。

2、球墨铸件有很好的延展性，球墨铸件中石墨形态呈球状。由于球状石墨对金属基体的割裂作用 小，因此它具有较高的强度、塑性和韧性，所以应用较广，在某些情况下可替代中碳钢使用。主要用于制造受力较复杂、负荷较大的机械零件，如曲轴、连杆、齿轮、凸轮轴等。

3、使用球墨铸件制造而成的管道，具有良好的密封性能。对于管道来说，密封性能是非常重要的，球墨铸件很好的实现了管道的密封性这一优点，使得管道在使用过程中不会发生渗漏的现象，而且球墨铸件道也不易发生损坏，经久*；

4、球墨铸件制造而成的管道能够采用接口的方式，进行良好的拆卸，操作起来 加的方便和快捷，容易清洗，不会影响施工效率，反而对于管道的运输带来 作用；

球墨铸铁管件搬运事项和胶圈安装

　球墨铸铁管件气密性监测是球墨铸铁管生产和使用过程中 的工序，也是保证产品质量，给水球墨铸铁管，生产 的重要工序气体泄漏的检测包括有*体的泄漏检测、可燃气体的泄漏检测以及气密性检测。前两者多半可以通过化学传感器的方法来进行检测， 通常是在元件或系统使用过程中进行检测。如果有合适的传感器， 其方法相对简单。

　　球墨铸铁管道采用180度素砼壁护。气密性检测需要在铸铁管上覆土，如果出现渗漏，又需要将土清理，*素砼等繁琐工作，这样不可避免的要影响工程进度。

　　球墨铸铁管件冷焊材料的使用方法： 先要处理好被修表面，千万不可以有锈和油，否则就会造成胶层脱落，进行粗化处理是 好，这样可以增加分子间的结合力，大大增强修补后的产品使用寿命。还要记住要选择球墨铸铁管铸件本身材料相对应的*冷焊材料，例如球墨铸铁管铸铁件就要选用（劲素成）JS902铁制冷焊材料，钢、铝、铜等也要选择它们*的冷焊材料，已达到 好的修补效果。

　　球墨铸铁管热焊及半热焊焊前将焊件预热到 温度（400℃以上），采用同质焊条，选择大电流连续补焊，焊后缓冷。其特点是焊接质量好，生产率低，成本高，劳动条件差。手工电弧焊补焊也可以采用高分子材料冷焊，这种修补只需要把被修表面清理干净就可以了，手工直接操作。冷焊采用非铸铁型焊条，焊前不预热，焊接时采用小电流、分散焊，减小焊件应力。焊缝的强度、颜色与母材不同，加工性能较差，但焊后变形小，劳动条件好，球墨铸铁给水管，成本低。

　　球墨铸铁管件胶圈安装：

　　1、球墨铸铁管件的安装要根据设计用观测器、水平仪找准安装面，沟底应规矩整齐，要避免把管子放在底层石块的凸面上。球墨铸铁管件内的水流方向与承口方向是紧密相关的，通常情况下，球墨铸铁管件内水流方向应从承口流向插口，但在坡度很大的情况下，要把球墨铸铁管件承口朝上，球墨铸铁管件安装时从下往上进行。球墨铸铁管件下沟时，要避免底部和壁面强烈碰撞。

　　2、承口清理。 球墨铸铁管件的承口内部，要用毛刷和干净的抹布点清理承口内部，尤其是放球墨铸铁管密封胶圈的位置。不要有漆、土、沙子等残物。

　　3、润滑胶圈和插口。清扫球墨铸铁管件插口边缘，要用*润滑剂润滑胶圈和球墨铸铁管件插口。

　　4、球墨铸铁管件胶圈安装。用力使球墨铸铁管件胶圈弯成葫芦状。把橡胶密封圈放入承口，检查是否 吻合，然后用*润滑剂润滑。

　　5、链接。在连接球墨铸铁管件时，对不同管径的球墨铸铁管件应采用不同工具。

　　搬运球墨铸铁管件注意事项：

　　1、铸管及管件应采用吊带或者*工具起吊，装卸时应该请拿轻放在倒运、运输时应垫稳、垫牢不得相互撞击。

　　2、吊装时对于打捆包装的铸管，吊装时要将吊装带套住底部切莫挂套在管层中间以免吊装时包装带断裂散捆。

　　3、对于散装的铸管，采用*吊钩或吊装带一次吊运。

　　4、若采用叉车提升，作业过程中可能与铸管接触的地方都 进行防护。

　　5、提升铸管应平稳缓慢切忌吊装带缠绕铸管致使铸管在空中旋转，注意不要与其他硬物磕碰。