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设计建造压延生产线玻璃电熔炉

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设计建造压延生产线玻璃电熔炉

设计建造压延生产线玻璃电熔炉
  • 设计建造压延生产线玻璃电熔炉缩略图1
热线:13403146696
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设计建造压延生产线玻璃电熔炉产品详情

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  • 所用热源:电热池窑
  • 热工制度:连续式窑
  • 品牌:新羲
  • 型号:xx-12
  • 生产率:80

压延生产线玻璃电熔炉

 用压延方法生产压花玻璃。可一面压花,也可两面压花,分无色和彩色两类。制造工艺分为单辊法和双辊法。压化玻璃厚度一般在2MM以上,能生产压花、夹丝、夹网、波瓦和建筑槽形玻璃等。

    压延生产线主要包含以下设备:玻璃电熔炉、压延机、退火窑。其中玻璃电熔炉的作用非常关键。在玻璃熔窑的设计上.其结构和耐火材料的匹配必须满足玻璃在熔化、澄清和冷却过程中的工艺要求。

1:进入压辊前,玻璃粘度低,以保持良好的可朔性,保证花纹清晰。   

2:辊压后玻璃应随温度的降低,粘度急剧增加,使玻璃迅速固化,保持花纹的稳定。

    3:玻璃应具有较小的表面张力,成型后保持花纹清晰,具有良好的晶莹折光性。

    4:生产过程中不易产生析晶现象。

    5:化学稳定性好。

    连续压延玻璃成型工艺过程:

    连续压延生产玻璃时,玻璃液从成型部尾端流溢口,经唇砖(托砖),流到压延机的上、下辊间,再经过一定间隙的转动的上下压辊,在辊子的外力作用下压制成所要求厚度的玻璃板。

    压辊内部通冷却水,使流经辊间的玻璃液迅速冷却,由液态变成塑性状态,在玻璃板表面形成半硬性的塑性壳,压延辊转动时,压辊、玻璃带之间的摩擦力使玻璃带运动,经托辊(托板)进入退火窑退火。

以上内容为设计建造压延生产线玻璃电熔炉,本产品由承德新羲玻璃技术有限公司直销供应。
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