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链条行业的现状

我国圆环链条行业与国内其它机械制造业相比，是一个出发点比较低，技术水平相对落后的行业。早期的矿用链条生产能力较低，产品只有10多个品种，140多个规格，制造技术也相当落后，而更落后于链条制造水平的是链条生产设备水平。虽我国早在20世纪70年代就开始生产制造链条*设备，经过近30年的发展历程，但制造水平进展一直不大。但在近十年内，我国在改革开放有关政策的指引下，市场经济体制的逐步建立和完善，我国链条行业制造技术装备水平有了质的进步，取得长足的进步，基本满足了国内链条行业水平进步的需要，不断开发新技术、新工艺、新设备，为中国矿用圆环链条行业的快速发展作出了不可磨灭的贡献。

链条制造技术是链条制造业的核心部分，而链条制造技术的核心是链条制造的工艺水平，链条制造工艺水平很大程度上取决于链条生产专机的水平，其工艺装备技术水平的高低，直接影响到链条制造企业生产效率，产品的质量水平经济效益。近几年来，我国链条行业十分重视硬件部分的建设，行业中主要链条专机制造商浙江*机械团体投进了大量的资金和人力、物力，实施链条*设备机电一体化的技改项目，成功地开发了一批技术水平较高的链条制造*设备，并投进使用，其专机的生产*，工艺过程更趋公道，功能更加齐全，使我国的中小规格常规链条制造技术方面有了较大幅度的进步。

对于大（P≥44.45）的标准链条、非标异型*链条，近几年产品出口形势一直很好，已成为链条行业未来发展新的经济增长点，得到行业的普遍重视，在加工能力方面的投进也很大，由于生产批次多、数目少，起重链条多少钱一米，不适合于大批量、自动化、流水线的生产方式。虽国内有很多链条企业都具备了应对各种链条加工的能力，但多数企业的机械化水平不高，甚至停留于****原始的手工操纵上，严重制约效益的进步。但有些企业也在非标异型链条生产的劳动生产率和企业经济效益的进步。但有些企业也在非标异型链方面，消化吸收国外一些****制链技术，采用自动化、流水线的生产方式来生产非标异型链，在钢制焊接链、平顶链、钢制销合链等方面进行了探索，并取得阶段性的成果，企业的经济效益有明显的进步，为中国链条行业非标异型链制造实现机械化、自动化迈出了坚实的一步。

矿用圆环链条的运输维护的重要性不可忽视

用圆环链条是矿山施工必不可少的产品，近年来，高强度圆环链条的应用在逐渐的扩大范围，今天我们来了解一下矿用高强度圆环链条的运输，以及日常维护的重要性。

矿用圆环链条在运输中必须捆扎牢固，不应散开并必满磕碰损伤，因为有伤的矿用圆环链条在使用中易产生应力集中，导致早期断裂。矿用高强度圆环链的质量高低直接影响煤矿的煤炭产量和效益；矿用高强度圆环链的产品质量与链条的正确安装、维护、使用有着密切的关系。矿用高强度圆环链不适用于起重吊装工况条件。

所以说，日常使用矿用圆环链一定要注意使用方法和维护，起重链条，这可是很重要的，对矿用圆环链条的使用来说。

矿用链条的焊接质量控制

下面小编为大家介绍一下矿用链条的焊接质量控制：

矿用高强度圆环链(以下简称矿 用链)适用于煤矿井下刮板输送机、刨煤机、滚筒采煤机及其他机械的牵引链。矿用链机械性能的好坏直接影响到井下牵引设备的安全运行及人身安全，属于*矿 用产品安标范围以内的产品。在矿用链的生产过程中，焊接和热处理工序是矿用链生产的两个关键工序，对其成品质量有着重要的影响。矿用链采用中频感应热处理 系统，利用集肤效应使得链环硬度分布呈马鞍形，这是使矿用链满足GB/T12718--2009标准机械性能要求的关键所在。而焊接质量又是矿用圆环链质 量的基础指标，如果焊接质量不合格，起重链条供货商，即使热处理参数再合理，起重链条厂家，也不会有好的机械性能。使用UNT系列对焊机进行矿用链焊接，由于焊接设备属于半自动控制，所 以操作者的过程控制和工艺参数的合理使用，对焊接质量的好坏有着比较重要的影响。要取得良好的焊接接头，需要一定的操作经验。‘

以上就是矿用链条的焊接控制标准，希望对你有所帮助。