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插齿刀具的特点

和硬齿面加工用的硬质合金刮削滚刀一样，硬齿面加工用的硬质合金插齿刀做成顶刃前角的形式，使得两侧切削刃获得相应的负刃倾角，插齿过程 便具有斜角切削的特点，这种切削特性不仅在硬齿面滚齿加工中获得成功，在硬齿面齿条插齿加工中也同样有效，实验结果表明，随着顶刃负前角的*，刀齿后面的磨损减小。

根据硬齿面插齿实验的结果和硬齿面齿条滚齿经验，硬齿面加工用的硬质合金插齿刀应当采用较大的顶刃负前角，磨齿齿条，但是，与硬质合金刮削滚刀不一样，为了保证插齿刀切削刃的形状精度，插齿刀的制造与检验条件不允许采用较大的顶刃前角，为了兼顾硬质合金插齿刀的齿形精度和切削性能顶刃前角一般选用为-5°。

齿条几何尺寸计算公式

齿轮的计算很多设计者们知道，标准5模数齿条，但是很少提到齿条的计算，那么现在我们就来说一下齿条的计算公式

先来认识一下齿条的几个参数有，齿距p、齿厚s、齿槽宽e、齿顶高a、齿根hf、全齿h、齿条模数m。

齿条几个尺寸的计算公式

齿距 P=πm

齿厚*2

齿槽宽 e=πm/2

齿顶 a= ha*m

齿根 hf= ha c=（ ha* c*）m

全齿 h= ha hf=（2 ha* c*）m

精密滚齿机的型号

滚齿机的种类较多，云南模数齿条，按照机床的加工精度分，主要有普通滚齿机和精密滚齿机两种，精密滚齿机是在一般普通的滚齿机为了更好的加工齿轮、齿条，在原有设备上进行改进，如精密滚齿机及*滚齿机。

一般普通滚齿机的加工精度，按照GB/T 10095标准，加工齿条可以达到7级，其表面粗糙度Ra为3.2;精密滚齿机的加工精度可达到5级，齿轮表面粗糙度Ra为1.6；*滚齿机的加工可以达到4级，大模数齿条，轮齿表面粗糙度Ra为1.25。按机床部件的布置形式滚齿机可分为立式滚齿机，和卧式滚齿机两种。此外，从加工性能上发展了PC控制的YB315E/PC型等滚齿机，YWA3180型等滚齿机、采用硬质合金滚刀滚切硬齿面如YC3150E/PC等滚齿机，采用硬质合金滚刀硬齿面如YC3150型等滚齿机，四轴联动的如YKQ3180型等数控滚齿机、YBA3120型等半自动滚齿机及YZ3132型等全自动滚齿机。