哈尔滨脱硝催化剂-博霖环保(在线咨询)-脱硝催化剂安装

加装脱硫装置以烟气石灰石湿法脱硫装置来说。（一台炉子一个吸收塔，可能几台炉子公用一个吸收塔，这样成本少，脱硝催化剂安装，不过维修和烟气分析费事）烟气经过吸收塔压力不够还得加装增压风机。脱硝催化剂石灰石反应生成石膏得加装石膏脱水皮带机。还得建放脱硫反应生成的石膏存储库。
大概就是这些要新建的。不过这些电厂锅炉改造主要问题就是改造问题！！！！！原先装置得拆除和建新建装置新建。原来装置的拆除问题不是大问题。主要是原来的装置拆除。一是没有施工作业面，大型吊车不好占位。二是原先物料系统都没了。
说回前面的脱销装置。脱销主要得用氨气和氮气。脱硝催化剂电厂不可能为环保新建生产氮气和氨气的装置，一般由别处输入来。但至少要新建氨气缓冲装置和氨储存装置。氨气在运输过程中需要拌热还得配套拌热管线。氨是危险气体为通过消防和安全要求还得新建事故池。原来的装置拆除了，空气动力系统没了（还得新建空压站。提供工业风，和仪表风）新增的风机如果是水冷却得新建循环水管线和可能建造冷却塔。新建给水泵。

低温SCR脱硝工艺技术

由于低温SCR催化剂其在低温（小于300℃）下已经具有了较高的脱硝效率，因此可采用尾部布置工艺，烟气从锅炉排出后，先经过空气预热器加热燃烧前的空气，随后经过静电除尘烟气中的主要颗粒物，除尘后的烟气进入烟气脱硫系统。脱硫后的烟气温度此时已经变得很低了，随后在烟气管道上喷氨混合，进入SCR反应器脱硝，加装的预热器主要是控制反应器内的烟气温度和为了下一步的烟气排放。

脱硝催化剂再生具有显著的社会效益，失效催化剂进行再生有利于环境保护，脱硝催化剂技术，有利于节约原材料，实现资源的循环再利用。如果不再生，将造成资源的严重浪费和环境的二次污染。

2.国内催化剂再生现有产能

三、催化剂生命周期分析及无害化处理烟气脱硝从目前国内外大容量机组的工艺选择来看，选择性催化还原法(Selective Catalytic Reduction)，即SCR工艺具有技术成熟、脱硝率高、运行稳定、维护简单等优势，占有90%以上的份额。催化剂作为SCR 技术的核心部分，哈尔滨脱硝催化剂，决定了SCR 系统的脱硝效率和经济性，其建设成本占烟气脱硝工程成本的30%~40%，运行成本占30%以上。

脱硝催化剂在运行过程中会因为*、堵塞等原因失活，过去会在催化剂运行三年后将添加一层催化剂，添加量一般为催化剂初装量的1/2;催化剂初装6 年后，需要将其中一层催化剂再生或更换，再隔2~3年后需要再生或更换另外一层催化剂。

对于*的催化剂要进行无害化处置，也可提取催化剂中主要有效成分钒、锰、钛等，去除*等*物质后，再进行循环利用。因此，催化剂的全寿命管理，除了失活*催化剂再生回收利用，还包括废弃催化剂的无害化处理。脱硝SCR 工艺所采用的催化剂中，80%以上是二氧化钛。

再者，脱硝催化剂化学寿命基本上是按24000 h 设计，运行3～4 年后，其活性会出现衰减，造成脱硝效率下降，氨逃逸率上升。