黑龙江智能型改性沥青设备-岳东筑路品质*格低

改性沥青的生产工艺过程复杂，所以对改性沥青设备的加工工艺和自动控制系统提出了较高的要求。我公司生产的改性沥青设备采用PLC为核心控制器，利用工控机为上位机，智能型改性沥青设备怎么样，对系统进行工艺参数的精1确控制，从而保证设备的可靠、安全运行。实现了生产过程的有效监督。

对于改性沥青的加工工艺中，改性沥青设备主要由沥青融胀罐、沥青泵、高剪切胶体磨、沥青阀及管路等组成。其他工艺流程还包括：混合料工艺流程，剪切研磨工艺流程， 二次研磨工艺流程。

需注意的是，智能型改性沥青设备报价，因改性沥青黏度大，容易粘附到管道和融胀罐内壁，每次停机前，黑龙江智能型改性沥青设备，应用少量基质沥青将融胀罐、管路、磨前泵和磨机进行清洗。

改性沥青成套设备的工艺流程。其基本过程为：

1、基质沥青（通常加热至160℃左右）经过二次加热装置升温到180～185℃后，由沥青泵经过滤装置泵至配料溶胀罐（1#或2#），配料罐具有液位自控系统计量其入罐容积。

2、以SBS（或PE、EMA等）改性剂由高速打散系统充分打散后以定量螺旋装置打入配料罐（1#或2#）与基质沥青混合。而罐中搅拌桨的作用使二者强制拌和并混为一体。

3、充分混合的带改性剂沥青经磨前泵向胶体磨供料，使之完成剪切成成品并注入成品罐（1#或2#）进行适时养生后即可装车外用。 4、二个融胀罐容量的控制及改性剂进入1#和2#溶胀罐的间歇顺序作业可使设备连续生产。

5、整个系统由外设导热油设备提供加热及保温，同时由电控系统集中控制。

先乳化后改性：这是一种相对简单的制作改性乳化沥青的方式。改性沥青设备的生产工序是将热沥青和乳化剂皂液一起通过胶体磨制成普通的乳化沥青，再通过机械搅拌将胶乳状的改性剂加入到乳化沥青中，制成改性的乳化沥青。该方法的优点是，对改性沥青设备要求不高，缺点是是适合胶乳状的改性剂。

先改性后乳化：该方法是用改性沥青设备将现成的改性沥青加热到一定温度，成为流淌状态后再与皂液一起进入胶体磨，制成乳化的改性沥青。