钢筋全自动高强螺栓检测仪-中南仪器(在线咨询)-钢筋

.1 按钢材公称直径选择合适的弯心套备用。 3.2

选择好的弯心套安装在工作盘上。

3.3 先打开弯曲实验机电源开关，在打开弯曲实验机操作台开关。 3.4 在弯曲实验机操作台上设定正弯、反弯试验角度的数值。

试验方法：首先选用具有对应圆弧半径的夹持钳口，将*孔对准支座上的*稍安装好，然后选用合适孔径的拨杆装在弯曲臂的长方槽内，钢筋高强螺栓检测仪，用螺帽紧固。弯曲次数由

. 自动正弯试验

4.1 将弯曲试样放到弯曲机的转盘上并将横肋的低处与弯芯相切。 4.2 利用弯曲实验机的手摇夹臂对试样夹紧。

4.3 在实验机操作台上将工作状态打到正弯，钢筋反复弯曲试验机，然后按“点动正弯”按钮使工

计数器自动计数。试验完毕逆时针转动计数器左端的回零手柄，可使数字回到“00000”，以便下次试验重新计数。

4）注意：使用时夹紧力应适当，以免线材变形或损坏机器。

3、主要技术参数：

弯曲钢筋直径φ3—φ8mm

大六角螺栓：M12～M30

扭剪型螺栓：M16～M30

螺

相对分辨率：0.5%

控制方式：自动

显示方式：液晶

等表面缺陷则判为合格。

1.检查电源、设备连接线是否完好。 2.打开电源、打开试验设备。

手作为转动工具，将梅花头拧断为止） 9.读取相关数据及保存数据。

10.取下试件，钢筋全自动高强螺栓检测仪，安装下一个试件，至本组试件完成。 11.点击计算按键，设备自动换算结果并打印。 12.试验完成记录设备使用标及设备工作情况。 13.关闭电源清理设备及工作台。

GAW-1000C型微机电液伺服钢绞线*机是采用了液压动力源驱动，电液伺服控制技术，计算机数据采集处理，可实现闭环控制及自动检测的*材料试验设备，其由试验主机、油源（液压动力源）、测控系统、试验器具四部分组成，钢筋，****试验力1000kN，试验机准确度等级优于1级。

产品参数

项目/指标/型号

GAW-1000C

****试验力

1000kN

主机结构形式

六立柱、双空间、液压夹持

试验机级别

1级

中梁升降速度（mm/min）

300

压缩面****间距（）

900

拉伸****间距（）

900

活塞行程（mm）

200

试样夹持直径（mm）

Φ8-Φ18

上下压板尺寸（mm）

Φ225

主机外形尺寸（mm）

1020×640×2650

油源柜尺寸（mm）

800×600×1600

整机功率（Kw）

2.2

油源柜重量（kg）

300

主机重量（kg）

3100

产品介绍

产品简介

GAW-1000C型微机电液伺服钢绞线*机是采用了液压动力源驱动，电液伺服控制技术，计算机数据采集处理，可实现闭环控制及自动检测的*材料试验设备，其由试验主机、油源（液压动力源）、测控系统、试验器具四部分组成，****试验力1000kN，试验机准确度等级优于1级。

该试验机是六立柱、双空间结构，上横梁与下横梁之间为拉伸空间，下横梁与试台之间的空间可做为拓展空间。采用横梁自走式电动调节方式来调整试验空间。

该试验机配备钢绞线*钳口，用于Φ8～Φ18mm的钢绞线的拉伸试验。