幕墙预埋件加工-江门预埋件加工-彪兴五金制品(查看)

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预埋件位于现浇砼上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的不同，有如下几种固定方式：

（1）平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑扎在主筋上，但在浇筑砼过程中，需随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决。（2）角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上，江门预埋件加工，为了****预埋件下的砼振捣不密实，应在固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气。

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彪兴五金制品有限公司介绍，预埋件的受力，预埋件的荷载效应。无论是装配式结构的预制构件或安装设备的荷载，通过钢牛腿、传力钢板等传力件传递给预埋件的荷载效应不外三种：剪力V、弯矩M和轴力（拉力或压力）N。它们可能是单独作用的，但更多情况下却是共同作用的

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面积大的预埋件施工时，除用锚筋固定外，还要在其上部点焊适当规格角钢，以****预埋件位移，必要时在锚板上钻孔排气。对于特大预埋件，须在锚板上钻振捣孔用来振实砼，但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用。 预埋件一般用作装配式混凝土构件之间的互相连接并作为传力途径；也可以作为安装设备，承受使用荷载之用。

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现在的预埋件基本都是通过工厂预制、工厂生产，然后精心预埋到结构里面，对整个结构零损伤。费用也是当前很多地铁业主主要考虑的因素。相对钻机打孔而言，使用预埋槽道技术的前期投入看似比较大，但对整个安装的工序来讲，不但节省工期，而且材料、安装和后期维护等综合成本都将大幅降低。

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预埋件安装需要注意一些什么呢？幕墙通过预埋件与主体结构连接，整个幕墙系统荷载靠预埋件锚固钢筋与混凝土的锚固作用来承受，预埋件的安装直接影响幕墙立柱水平分布和竖向的垂直度。所以对于预埋件的设计、加工制作尤其是安装必须高度重视，加强管理。

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槽型预埋件与平板预埋件相比的缺点：槽型预埋件与平板预埋件相比，****为明显的缺点就是槽型预埋件的承载能力要比平板预埋件小很多，槽型预埋件的*拉承载力设计值为32KN，*剪承载力设计值为23KN，而平板预埋件的*拉承载力设计值为140KN，*剪承载力设计值为55KN左右，因此，幕墙预埋件加工，当幕墙的跨度较大时，或者幕墙面离结构面较远时，槽式预埋件就不合适了，只能选择平板预埋件。

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后补埋件的几种施工方法

1.普通膨胀螺栓固定 2.化学锚栓固定 3.穿透螺栓（双头螺柱）固定　　4.包箍钢板焊接（通常用于柱或梁）

5.后补做土建结构同时埋设预埋式埋件。 6.以上几种形式的复合形式。

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首先了解预埋件的位置、规格数量，选取合格的原材料，加工前须进行必要的力学性能试验及化学成分分析以及观感质量检验，再按标准制作并固定。 按使用要求及性能合理选择焊条和焊剂型号，采用压力埋弧焊时选用与主体金属强度相适应的焊条；采用手工焊时应按强度低的主体金属焊条型号。

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埋件的质量标准

（1）预埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。

（2）预埋件的焊接处理，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定，

（3）预埋件（平板、槽型）锚板采用Q235B级钢，锚筋采用HRB335或HRB400级（带肋）热轧钢筋。

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后置埋件技术要求除考虑各类螺栓本身性能差异外，还要考虑基材性状、锚固连接的受力性质、被连接 结构的类型、胡无*震设防要求等因素。膨胀型螺栓、扩孔型螺栓不得用于受拉和边缘受剪（边距C＜10hcf锚件有效锚固深度），拉剪复合受力的结构构件及生命线工程的非结构构件的后锚连接。

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预埋件测量 1、*测量 在安装过程中，测量员通过使用全站仪对预埋件位置全程监控，指导安装人员对预埋件进行*，然后复测（*次），使其位置满足X，Y轴误差≤±5mm，Z轴误差≤±5mm。 预埋件加固完毕后进行复测（第二次），保证其满足精度要求。若出现超差，及时进行改正。

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预埋件成品保护：在混凝土浇筑前，使用塑料套管，保护罩或用胶布缠绕螺杆，以免混凝土浇筑时螺杆污染。混凝土凝固后，及时清理基础及螺杆表面混凝土残渣，并采用给螺杆涂抹润滑油等方式进行防锈处理。通过以上步骤，就可以很好的控制预埋件安装过程中的人为误差，使安装完成的预埋件达到我们预期的要求，为下一步钢结构的安装创造良好的施工条件