黑色磨砂PC卷材细砂-海骞-磨砂PC卷材

磨砂PC注塑工艺：

原料要求严格保管，****受潮，在高温下聚碳酸酯对微量水份非常敏感，干燥温度一般110～12 间为24小时连续。

聚碳酸酯没有明显熔点，注射成型温度范围从240℃～310℃均能成型。超过320℃则开始分解， 加工时，调节温度比调节压力更为有效。一般为了让塑料渐渐地熔融，在料管后段/进料区设定较低 度，而在料管前段设定较高的温度。但若螺杆设计不当，或L/D值过小，逆向式的设温就比较好

模温过低，制作容易产生应力集中，造成开裂，模温要求70℃～110℃。高模温可提供较佳的表 观，残留应力也较小，且对较薄或较长的成型品也较易填满。但低模温则能缩短成型周期。

注射压力：为了尽快填满模具型腔，注塑压力愈大愈好，一般约为850～1400kg/cm2，而高可 00kg/cm2。而背压则愈低愈好，但要求进料均匀，建议使用了3～14 kg/cm2。

注射速度与浇口设计有很大关系，使用直接浇口或边缘浇口时，为****日晖现象和波流现象，则 较慢射速，另外成品厚度在5mm以上；为避免气泡和凹陷，慢射速会有帮助，一般而言，射速原则 者快，厚者慢，螺杆转速为40～70RPM，黑色磨砂PC卷材细砂，但需视机台与螺杆设计而调整。

料筒清扫 在聚碳酸酯的成型温度下，加入清洗料连续射出，直至射出的清洗料开始 起泡，再将料筒温度重新设定到200～230℃，续继将清洗料空射，直到清洗料外表看起来很干净。

PC板的加工工艺都有哪些呢？

PC板是我们生活中常常会运用到的塑料修建产品，所以我们在加工PC板的时分都会进行二次加工，那麼接上去就让我们东莞海骞PC板厂家小编来给您引见一下PC板加工工艺可以分爲哪些：

1、PC板裁切：PC塑料板切开技术比照复杂，操作也便当。首要是关于塑料板材分切需求精度不高的加工事务，*，但就CNC雕琢而言，精度就不是那麼高，一个是人工操控，一个是数控编程结束。塑料板切开精度通常操控在0.5mm左右，CNC雕琢精度操控在0.15mm以内。

2、PC板折弯、热弯：我司首要接受包料或来料加工事务。折弯、热弯事务可以按照客户的图纸或实物，确保特定的视点和外形，精度高，作用好。

3、PC塑料板热成型、热压定型：加工规模包括通常塑料板材。可以按照客户需求开模订做加工，确保精度。

磨砂PC的注塑工艺：

1、注射温度必须综合制品的形状、尺寸，模具结构。制品性能、要求等各方面的情况加以考虑后才能作出。一般在成型中选用温度在270~320℃之间，过高的料温如超过340℃时，PC将会出现分解，制品颜色变深，表面出现银丝、暗条、黑点、气泡等缺陷，同时物理机械性能也显著下降。

2、注射压力 对PC制品的物理机械性能，内应力、成型收缩率等有一定的影响对制品的外观及脱模性有较大的影响，过低或过高的注射压力都会使制品出现某些缺陷，一般注射压力控制在80-120MPa之间，对薄壁，长流程，磨砂PC卷材粗砂，形状复杂，浇口较小的制品，为克服熔体流动的阻力，以便及时充满模腔，才选用较高的注射压力（120-145MPa）。从而获得完整而表面光滑的制品。

3、保压压力及保压时间 保压压力的大小及保压时间的长短对PC制品的内应力有较大的影响，保压压力过小，补缩作用小易出现真空泡或表面出现缩凹，保压压力过大，浇口周围易产生较大的内应力，在实际加工中，常以高料温，低保压的办法来解决。保压时间的选择应视制品的厚薄，浇口大小，模温等情况而定，一般小而薄制品不需很长的保压时间，相反，大而厚的制品保压时间应较长。保压时间的长短可通过浇口封口时间的试验予以确定。

4、注射速度 对PC制品的性能无十分明显的影响，除了薄壁，小浇口，深孔，长流程制品外，一般采用中速或慢速加工，****hao是多级注射，一般采用慢-快-慢的多级注射方式。

5、模具温度 一般控制在80-100℃就可以，对形状复杂，较薄，要求较高的制品，也可****到100-120℃，但不能超过模具热变形温度。

6、螺杆转速与背压 由于PC熔体粘度较大，本色磨砂PC卷材阻燃，从有利塑化，有利排气，有利塑机的维护*，****螺杆负荷过大，对螺杆的转速要求不可太高，一般控制在30-60r/min为宜，而背压控制在注射压力的10-15%之间为宜。

7、PC在注塑过程中要严格控制脱模剂的使用，同时再生料的使用不能超过三次，使用量应为20%左右。

对生产PC制品的塑机要求：要求制品的****da注射量（包括流道、浇口等）应不大于公称注射量的70-80%，磨砂PC卷材，螺杆选用单头螺纹等螺距，带有止回环的渐变压缩型螺杆，螺杆的长径比L/D为15-20，几何压缩比C/R为2-3。