中频熔炼炉原理-香港中频熔炼炉-康达(查看)

普通球化退火是将钢加热到Ac1以上20～30℃，保温适当时间，然后随炉缓慢冷却，冷到500℃左右出炉空冷。等温球化退火是与普通球化退火工艺同样的加热保温后，随炉冷却到略低于Ar1的温度进行等温，等温时间为其加热保温时间的 1.5倍。等温后随炉冷至500℃左右出炉空冷。和普通球化退火相比，球化退火不仅可缩短周期，中频熔炼炉维修，而且可使球化*均匀，并能严格地控制退火后的硬度。

中频电炉

等温退火

等温退火是将钢件或毛坯件加热到高于Ac3（或Ac1）温度，保持适当时间后，较快地冷却到珠光体温度区间地某一温度并等温保持，中频熔炼炉价格，使奥氏体转变为珠光体型*，然后在空气中冷却的退火工艺。

等温退火工艺应用于中碳合金钢和低合金钢，其目的是细化*和降低硬度。亚共析钢加热温度为Ac3 (30～50)℃，过共析钢加热温度为Ac3 (20～40)℃，保持一定时间，随炉冷至稍低于Ar3温度进行等温转变，然后出炉空冷。等温退火*与硬度比完全退火更为均匀。

为了保持恒温，****热幅射，发热坩埚上加二层碳纤维，再罩上隔热屏。

垫好真空密封胶带。

操作杠杆手把，转动真空炉顶盖与炉体密切重合，放下顶盖，并锁好固定螺母。

徐徐打开蝶阀，抽炉体空气，至真空度达到规定值。

在真空度达到规定要求后，香港中频熔炼炉，开始启动变频，调整中频炉功率，按有关材质的烧结规定操作；升温、保温冷却。

烧结完毕后，停止变频，中频熔炼炉原理，按停止变频开关，逆变停止工作，断开中频炉电源分闸与断开电源总闸。