二手铝条折弯机-北京合众-二手铝条折弯机价格

折弯机的安全操作规程

北京合众创鑫主要经营二手玻璃钢化炉、二手钢丝线、二手中空线、二手自动打胶机、二手双边机、二手铝条折弯机、二手除膜机、二手玻璃切割机、二手夹胶生产线、二手直边机、二手斜边机、二手四边磨机、二手水刀、二手清洗机、二手高速四边磨机、二手丝网印刷机等的出售及回收。

安全操作规程

1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品；

2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置；

3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各*装置是否符合被加工的要求；

4、在上滑板和各*轴均未在原点的状态时，运行回原点程序；

5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作；

6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号；

7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人；

8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行；

9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触；

10、机床工作时，机床后部不允许站人；

11、严禁单独在一端处压折板料；

12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手；

13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、*合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床；

14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定；

15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除；

16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上；

17、先退出控制系统程序，后切断电源。

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铝条折弯机工作原理

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折弯机工作原理

液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。

主要分类

折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。

结构说明

1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值；

2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）；

3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，二手铝条折弯机，数控系统控制数值；

4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。

结构特点：

1、采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性；

2、液压上传动，二手铝条折弯机厂家，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作；

3、滑块同步机构采用扭轴强迫同步；

4、采用机械档块结构，稳定可靠；

5、滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示；

6、斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。

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折弯机液压系统无压力

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折弯机液压系统无压力

故障一：

1、比例溢流阀的电磁线圈是否得电，比例电磁线圈电压是否符合要求，如上述原因，请检查相关电气原因。　　　　

2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死，二手铝条折弯机生产厂家，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，请拆卸溢流阀清洗干净，重新装上。　　　　

3、三相电源调相，导致电机反转。　　　　

故障二：滑块快速转慢速，时间停顿过长。　　　　

1、检查油箱油面是否过低，充液口未被淹住，快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。　　　　

2、检查快进速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通过修改系统参数降低快进速度。　　　　

3、检查充液阀是否被完全打开，如果是因为油液污染，使充液阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起充液不足。需要清洗充液阀重新装上使阀芯灵活自如。　　

故障三：滑块返程正常，快进正常，手动不能慢行向下，折板无力。　　　　

1、检查控制充液控制油路的“二位四通”换向阀是否工作正常，如果是则引起充液阀未关闭，使上腔与油箱充液口相通，不能建压。导致该阀不能正常工作的原因是没有通电或者被卡死。　　　　

2、检查充液阀是否被卡死，如是，请清洁充液阀，重新装上，至使阀芯灵活自如。　　　　

故障四：滑块返程速度太慢，回程压力高　　　　

此类故障主要是充液阀未打开，此现象刚好与上述故障三的现象逻辑关系相反，可参照故障三的解决方法进行处理.

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