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赤色便是可让赤色波长透过，吸收绿色及其馀邻近的色彩波长，令人感受到赤色。*，蓝色也是相同道理。当黄，蓝混合时，*颜料吸收短的波段，蓝色颜料吸收长的波段，剩余中心绿色波段透过，令大家感受到绿色；相同，红，黄混合时剩余560nm以上较长的波段透过而变成橙色。红，蓝色混合一同，变成紫色。以红，黄，蓝为原色，两种原色相拼而成的色彩称为间色，别离有橙，绿，紫；由两种间色相拼而成的称为复色，别离有橄榄，蓝灰，管材色粉厂家，棕色。此外，原色或间色亦可混入白色和黑色调出深浅不一样的色彩。在原色或间色参加白色便可配出浅*红，浅蓝，湖蓝等色彩；若参加不一样份量的黑色，便可配出棕，深棕，黑绿等不一样色彩。不一样五颜六色农地膜具有除草或避虫、育秧等作用。即通过配色上色还可抵达某种使用上的需要。

不同原料，不同厂牌或批号及操作条件不同、机台、模具不同操作温度差异、方式不同，皆会产生色差。

3、分散性差。

注意事项：1、注塑工艺的变化

2、原材料底色的改变

3、注塑机的清洁度

4、下料门的清洁度

5、色粉制作的偏差

6、扩散剂的合理使用

7、水口料的搭配要恰当

8、混料机的清洁度及时间的控制

色粉是色粉行给客户定制的颜色，一般含有各种色粉和分散剂，kang氧剂之类，色母是将色粉和助剂融入到PE，管材色粉，PP，ABS，PC等于客户相应的树脂中的浓缩母粒，相比之下，色粉使用不方便，污染较重，颜色不稳定，价格相对较便宜等特点

塑胶颜料，俗称色粉，工业用品，只指赋于塑料各种颜色，以制成特定色泽的塑料制品。塑胶颜料应当有良好的色彩性能及耐热性和易分散性.为了增加塑料产品的商品价值，从单纯追求美观，发展到对着色产品稳定性，*和安全性等提出了更高的要求，因此塑料着色剂还应当在塑料制品使用条件下有良好的应用性能，如耐候性 、耐迁移性、wu毒性、耐化学药品性等。

一、着色力：

1着色力在塑料着色的重要性

颜料的着色力(Tinting strength)是指某一定量有色制品所需要量，用标准样品着色力的百分数来表示。颜料着色力表示方法：标准深度，管材色粉供应商，1/3标准深度，1/25标准深度。

2 颜料在塑料中着色力测定法（DIN 53775-8）

（1）测试设备 二辊炼塑机 辊转:25转/分，转速比 1:1.2 辊表面镀铬 平板压机 可加热和冷却 不锈钢镜面板二块， 内框:正方型框 ，片厚0.5 mm

（2）测试配方： 由聚*树脂 ，增塑剂 ， 稳定剂 ，钛bai粉 颜料组成

（3） 将辊筒表面温度控制为 160 5 C°，PVC薄片厚度 0.4mm 炼塑时间：7~8MIN 出片 压片 在温度165~170 压片时间：1分钟后保压速冷

（4）测色 测标准色值Y 计算K/S值及*R 颜料着色力测试可以与它的标准样品比较二者着色力的差别，当调整到二者具有相同着色力时，用其差别的比值确定其试样的着色力。

塑料着色如何正确应用颜料

耐热稳定性指标 因为塑料加工工艺中大部分为热成型工艺，温度在200℃以上，颜料在塑料加工中应用耐热稳定性指标还应注意如下几点：

（1） 颜料在塑料加工中耐热稳定性指标与颜料的使用浓度有关： 有些颜料在不同的浓度下，其耐热稳定性能相差很大，如颜料紫23用于HDPE着色，低于0.025%耐热性只有200℃.大于0.1% 才有260℃.

（2） 颜料在塑料加工中耐热性指标与应用塑料解质有关：颜料在某一应用解质和某一浓度下的耐热稳定性指标，并不等于其在其它解质下的指标相提并论，例如 颜料紫23在涤纶原液着色能耐260℃/4小时，但是颜料紫23在聚苯乙烯解质中不耐220℃高温.

（3） 值得注意的是在考虑颜料耐高温的同时，还需考虑其受热时间。例如在在EVA高发泡时需耐160℃30分钟，尼龙6和聚酯聚合时，其受热时间为260℃4小时。因此颜料在这些使用情况下需慎重试验后才能选用

（4） 颜料在塑料加工中耐热性指标与钛bai粉的加入浓度有关，一般而言，加入钛bai粉后耐热性指标将会有所下降.

（5） 另一个需要考虑的是被着色树脂本身的热稳定性，树脂受热时由于热降价作用而发生变色如泛黄等。这也会影响颜料在塑料中应用耐热指标.

常用的塑料着色方法有：干法着色，糊状做色剂（色浆）着色母粒着色。

干法着色

直接用色粉（颜料或染料）添加适量粉状助剂与塑胶原料进行混合着色的方法，称为干法着色。

干法着色的优点是分散性好，低成本，可根据需要任意zhi定数量，配制十分方便，它省却了色母，管材色粉批发，色浆等着色剂加工过程中人力物力的消耗，因而成本低，买卖双方不受量的限制；缺点是颜料在运输，仓储，称量，混合过程中会有粉尘飞扬，产出污染，影响工作环境和操作人员的身体健康。

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