京都、加工中心回收(图)-龙门式五面体加工中心-加工中心

(二)三坐标测量机的测量方法

一般点位测量有三种测量方法：直接测量、数控机床厂程序测量和自学习测量。

(1)直接测量方法(即手动测量)。操作员将决定的顺序利用键盘输入指令，系统逐步执

行的操作方式，三井加工中心，测量时根据被测零件的形状调用相应的测量指令，以手动或数控方式采样，其

中数控方式是把测头拉到接近测量部位，系统根据给定的点数自动采点。测量机通过接口将测量点坐标值送入计算机进行处理，加工中心用刀盘，并将结果输出显示或打印。

(2)程序测量方法。将测量一个零件所需要的全部操作按照其执行顺序编程，以文件形式存入磁盘，测量时按运行程序控制测量机自动测量。该方法适用于成批零件的重复测量。

零件测量程序的结构一般包括以下内容：

1)程序初始化。如zhi定文件名、存储器置零、对不同于缺省条件的某些条件给出有关选择指令。

2)测头管理和零件管理。如测头定义或再校正、数控机床厂临时零点定义、数学找正、建立永原点等。

3)测量的循环。①*，使测头在进入下一采样点前，****入*点(使测头接近采样点时可避免碰撞工件的位置)；②采样处理，包括预备指令和操作指令，如测孔指令前先给出采样点数、孔的轴线理论坐标及直径等参数的指令；③测量值的处理；④关闭文件结束整个测量过程。

(3)自学习测量方法。操作者对第yi个零件执行直接测量方式的正常测量循环中，借助适当命令使系统自动产生相应的零件测量程序，对其余零件测量时重复调用。该方法与手I编程相比，省时且不易出错。但要求操作员熟练掌握直接测量技巧，注意操作的目的是获得零件测量程序，严格掌握操作的正确性。

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模具价格的基本构成

模具是各种工业产品制造的重要工艺装备，所以模具又成为各工业产品开发、生产的前提基础。但是，模具一般不会直接进入市场流通领域，它是通过供需双方进行业务洽谈而确定的一对一的订单式加工合同。同时，模具生产又是单件小批量的技术密集型产品，因而对生产*、设备和人力资源配置都有较高要求，这样如何及时、合理地确定模具价格，就成为洽签模具加工合同的主要工作之一。一般机械产品的价格，大多由材料成本、制造成本、管理成本、利润与税金组成，但模具产品要特别体现出它的技术价值与快捷生产成本（即缩短模具制造周期所带来的成本增加部分，也称赶工成本）。故模具价格=材料成本 制造成本 管理成本 利润 税金 技术价值与快捷生产成本模具成本 利润 税金 技术价值与赶工成本。其中，模具成本 材料成本 制造成本 管理成本。制造成本可认为由机械工作时而产生的成本费用。管理成本是模具生产中非机床操作人员所需的各种成本费用。

因为，利润模具成本×成本利润率

税金模具价格×税率

若把技术价值与赶工成本称做价值体现率，那么：模具价格=模具成本×（1 成本利润率 价值体现率）/1-税率 （1）

模具价格计算

1.经验计算法

模具价格=材料费 设计费 加工费与利润 * 试模费 包装运输费 各项比例通常为: 材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%; 加工费与利润:30%-50%; 设计费:模具总费用的10%-15%; 试模:大中型模具可控制在3%以内，小型精密模具控制在5%以内; 包装运输费:可按实际计算或按3%计; *:17%

2.材料系

根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费. 模具价格=(6~10)*材料费

锻模，塑料模=6*材料费 压铸模=10*材料费

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零件找正的主要步骤有：

①根据采用的三维找正或二维找正方法，加工中心，确定初始参考坐标系；

②运行找正程序；

③选定第yi坐标轴；

④调用相应子程序进行测量并存储结果；

⑤选第二坐标轴；

⑥调用相应子程序进行测量并存储结果。对于三维找正中的第三轴，系统自动根据右手坐标准则确定。

工件测量坐标系设定后，即可调用测量指令进行测量。三坐标测量机测量被测工件的形状、位置、中心和尺寸等方面的应用举例。

(2)实物程序编制。对于在数控机床上加工的形状复杂的零件，当其形状难于建立数学模型使程序编制困难时，常常可以借助于测量机。通过对木质、塑料、数控机床厂黏土或石膏制的模型或实物的测量，得到加工面几何形状的各项参数，经过实物程序软件系统的处理，输出所需结果。

例如，高速数字化扫描机实际上是一台连续扫描测量方式的坐标测量机，主要用于对模具未知曲面进行扫描测量，可将测得的数据存人计算机，根据模具制造需要，实现：①对扫描模型进行阴、阳模转换，生成需要的CNC加工程序；②借助绘图设备和绘图软件得到复杂零件的设计图样，即生成各种CAD数据。

(3)轻型加工。生产型三坐标测量机除用于零件的测量外，还可用于划线、打冲眼、钻孑L、微量铣削及末道工序精加工等轻型加工，在模具制造中可用于模具的安装、装配。

三坐标划线机即立柱式三坐标测量机，数控机床厂主要用于金属加工中的精密划线和外形轮廓的检测，特别适用于大型工件制造、模具制造、汽车和造船制造业及铸件加工等。它与生产型三坐标测量机在结构和精度上有较大区别，属于生产适用型三坐标机，可承受检测环境较恶劣的划线和计量测试技术工作。

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