不干胶触感膜BOPP普通黑膜BOPP防刮花哑膜不干胶防刮光膜

触感膜起膜原因   
    
 我们在使用触感膜的时候会发现有些触感膜起泡，是什么原因导致触感膜起泡的呢？下面我们一起来探究下。
(1)印刷墨层未干透：先热压一遍再上胶，也可以推迟触感覆膜日期使之干燥*。
(2)印刷墨层太厚：可适当增加粘合剂涂布量*压力及复合温度。
(3)复合辊表面温度过高：采取风冷、关闭电热丝等散热措施尽快降低复合辊温度。
  (4)触感覆膜干燥温度过高：干燥温度过高会引起粘合剂表面结皮而发生起泡故障，这时应适当降低干燥的温度。
(5)薄膜原因：因薄膜有皱折或松弛的现象、薄膜不均匀，或卷边而引起的起泡的故障，可通过调整张力大小或更换合格薄膜来解决。
(6)粘合剂浓度原因：粘合剂浓度高、粘度大或涂布不均匀、用量少，也是原因之一这时应利用稀释剂降低粘合剂浓度，或适当****涂覆量和均匀度。
(7)施压辊压力太小：整个印品表面的均有气泡是因为施压辊压力的太小，可适当的加大施压辊的压力。
(8)顶纸：两张纸的搭接处有气泡是因为触感覆膜时前后两张纸顶在了一起。这种现象主要表现在厚纸触感覆膜中。如果印刷品叼口大，可逆时针调节无级的变速器手轮，使两张纸有一定的搭接量，印品叼口小时可使前后两张纸适当的拉开距离，但要注意拉开的距离不宜太大，否则，触感覆膜产品分切后就会出现尾膜。
以上就是触感膜起泡的原因，