片材色粉公司-兴宏隆-片材色粉

特殊耐力特质：当接触增塑剂和****性溶剂时，cm系列能*渗透。

释放较低甲醛：当于高温和释放非常低甲醛水平时，cm系列能*放气。

塑胶性能：cm系列****力减少拼合大模型积垢和挤塑塑料，能于高达2５０℃达到超越的效果（因色调／保压时间而定）。

高强度：cm系列比基本强度荧光颜料强约６０％

细微粒度：一般拥有２－３微米粒度，片材色粉厂家，令其容易及迅速分散。产品广泛应用于：软PVC、PVC搪胶、硅橡胶、TPU、TPE、TPR、PP、PE、POM、ＰＵ皮革等领域

想到的解决办法，

1 增加eva蜡用量

2 降低10度的温度

3降低或增加转速。

料在加料口卡住就是架桥了，我自己在网上找了点办法，与大家分享一下:

1，把料晒干了做，如果带湿润的料，它先会在料口融化，但是融化的不完全，所以会挤在那里不下去，晒干的料比湿的料更容易进去

2，把料口温度降低，甚至降的非常低，片材色粉，例如100度，这样的话。料不是先融化才进去的，而是直接被挤进去的，靠的是螺杆的动力，而不是热量。这样做的坏处就是长时间做料的话，对螺杆的损坏比较大。

3，用断掉的螺杆接起来做，把前面那截的直径，稍微换的比后面的小点。空隙较大，也容易进料

4，把入料口加大，如果你是长期做这样的料的话，可以把入料口切大些。当然光切大并不代表就能多进料，可以加装搅拌设备，可参考PS泡末料的生产设备

5，换电动机的盘。把转动盘直径换大，这样螺杆速度就快了，变相的就在料还没溶解就把它搅了进去。坏处就是小心把螺杆搅断了。速度快了以后要在后面的加热区把温度调高，否则螺杆的背负力太大。

由于工作需要做黑色母粒，炭黑40%，分散剂用EVA蜡，拉条时有的很脆，有的竟然掰不断，所以认为炭黑分散不均匀。

使用的是双螺杆，高混机预混合后加入料斗。温度160，160，165，165，170，片材色粉公司，175，片材色粉厂，180，180，机头175。

出现的问题

1.料斗里的料不向下走，时常断条，开始以为没有料了，加料时发现料斗里还有好多，现在要手动推一下。20%，30%时没有出现这个问题。

2.有料的情况下不停断条，出料口明显速度不均匀，中间两个口出料快（4个口）。

3.现在没有任何检测手段，直接用于生产，不知如何简易评判母粒质量。