转子动平衡机-平衡机-上海静动平衡机(查看)

动平衡不良所表现出的特征及分析时的一些注意事项：

导致设备不平衡的主要因素（可矫正）有：

1． 加工公差与安装公差不正确；

2． 制造误差（转动部件偏心等）；

3． 材质不均（铸件存在空洞等）；

4． 部件缺损（转动部件腐蚀或磨损等）；

5． 存在热变形或机械变形等；

6． 转动部件弯曲；

7． *附着导致质量偏心；

平衡机转子动平衡机转子动平衡机转子动平衡机转子动平衡机转子动平衡机转子动平衡机

工件对平衡机的影响

校正工件不平衡要求超过了平衡机本身****l小可达剩余不平衡量的能力，也就是平衡机的平衡精度不能满足工件平衡的要求。

工件本身支承处轴颈的圆度不好，转子动平衡机，表面粗糙度太低。

工件本身的刚度不佳，在高速旋转时产生变形造成质量偏移，或工件本身有未固定的零件在旋转状态下移动或松动。

经过平衡的转子在实际使用中会出现明显的振动，这并非转子自身不平衡所引起的，而是由于转子支承轴颈成椭圆或转子结构上存在着刚度的差异引起而产生的高次谐波，电磁激励引起的振动，带叶片转子在旋转过程中产生气涡流的影响，系统的谐振等而引起的。

由于电网相连的其他设备频繁启动造成电源波动和噪声的影响或由于支承架滚轮与转子轴颈两者直径相近而产生的拍频干扰。滚轮直径与 工件轴颈尺寸间的差异应大于20%。

由于校验无轴颈的转子而使用的工艺芯轴本身的不平衡或芯轴安装与支承处的同轴度误差，以及芯轴与转子配合的间隙误差而造成平衡后的转子在重复装校时或使用时又产生较大的不平衡。

工件转子的实际工作状态和平衡校验时的状态不一致。

校正工件转子的不平衡量时，其加重或去重的质心位置与平衡机测量显示的校正位置偏离。

在现实生活中，处处都有或许存在异常，转子动平衡机，疑问是怎么发现异常，平衡机，并去改动它．作为测定转子不平衡的平衡机，假定在运用过程中呈现了异常，但是却没有认识到，是很危险的．

1、剩余不平衡量较大时，转子动平衡机，缺陷不明显。但在剩余不平衡量较小时，一次建议平衡机进入丈量时，闪现不平衡量值的视点总在改动.有时视点在一定范围内改动，有时视点在360度范围内改动。

4、平衡机在丈量时信号正常，平衡量减少率正常。但做完平衡后，装到机器上，机器振荡。