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润滑油的选择及更换,是*碎机后期维护*时要*关注的问题,只有良好的润滑系统才能保证*碎设备****的生产。下面,*碎机厂家为您介绍,*碎机润滑油的选择要注意哪些问题?

1、由于*碎机工作环境的恶劣,以及工作时间较长,轴承部分储存润滑油的量****其有限,我们为*碎设备选择润滑油时,要选择那种润滑效果好、热稳定性高、*化性强的润滑油。

2、*碎机一般都是安装在室外或者空旷的厂房内,温差有时会很大,金属*碎机,润滑油的粘度会随着温度的变化而变化,选择时要用受温度影响较小的润滑油。

3、对于某些矿山机械设备,特别在容易发生火灾、炸事故的矿山中使用的一些机械、要求使用*燃性好的润滑剂(*燃液),不能使用可燃的矿物油。


无论是山东锤式*碎机还是别省市的锤式*碎机高速转动的锤体与物料碰撞,使物料*裂而形成*碎,吉林*碎机,它具有结构简单,辊式*碎机,*碎比大,生产*等特点,可作干、湿两种形式*碎,适应于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等行业对中等硬度及脆性物料进行中碎或细碎。该设备可根据用户要求调整蓖条间隙,改变出料粒度,以满足不同用户的不同需求。

轴承过热

原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。

排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。

出料粒度过大

原因:锤头磨损过大;筛条断裂。

排除方法:更换锤头;更换筛条。

弹性联轴节产生敲击声

原因:销轴松动;弹性圈磨损;

排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。

产量减少

原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。

排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。

机器内部产生敲击声

原因:非*碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。

排除方法:停车,清理*碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。


总结金属*碎机电机损坏处理方法

1. 故障现象

电机不能起动,即使空载能起起动,复合*碎机,转速慢慢上升,有嗡嗡声;电机冒烟发热,并伴有烧焦味。

2. 检查结果

拆下电机端盖,可看到绕组端部有1/3或2/3的****相绕组或焦或变成深棕色。

3. 故障原因及处理方法

(1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤,致使某相熔丝熔断。

(2)电动机供电回路三相熔丝规格不同,容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小,换为规格相同的熔丝。

(3)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(shao伤或松脱)。*并调整动、静触头,使之接触良好。

(4)线路某相缺相。查出断线处,并连接牢固。

(5)电动机绕组连线间虚焊,导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。



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