唐山脉冲布袋除尘器-hmc脉冲布袋除尘器-广发环保

脉冲布袋除尘器是一种除尘效率的干式除尘器，使用时应该注意以下的问题：

（1）脉冲布袋除尘器的应用范围要受滤料的耐温耐腐蚀性等性能的限制。目前常用的滤料适用于80~140℃（棉毛织物使用的温度为80~90器℃，尼龙织物高温度为80℃，奥康的高使用温度在130℃左右，秦皇岛脉冲布袋除尘器，涤纶的长期使用温度为140℃等）而玻璃纤维等滤料可耐250℃左右的高温，如用袋式除尘器的处理更高温度的烟气，必须先冷却。

（2）脉冲布袋除尘器不适宜于黏性强及吸湿性强的粉尘，特别是烟气温度不能低于脉冲布袋除尘器的温度，否则会产生结露，导致滤袋堵塞。

（3）袋式除尘器处理高温、高湿气体（如球磨机排气）时，为****水蒸气在滤袋凝结，应对含尘空气进行加热，并对除尘器保温。

（4）脉冲布袋除尘器不能用于有危险和带有火花的烟气。

（5）脉冲布袋除尘器处理含尘浓度高的气体时，为减轻袋式除尘器的负担，应采用二级除尘系统。用低阻力除尘器进行预处理，袋式除尘器作为二级处理设备。

脉冲布袋除尘器（LMC）是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

二、工作原理

含尘气体由进气口进入灰斗，通过敞开法兰口进入滤袋室，透过滤袋过滤净化后进入净气室由风机排出。粉尘积附在滤袋的外表面且不断增加，使袋式除尘器的阻力不断增加，为使除尘器能正常、连续性工作，设备阻力大于1200pa时应即时清除滤袋上的粉尘。

清灰系统运行时，由自控程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7Mpa）由喷吹管孔眼喷出，进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出，达到清灰目地。

　1.本除尘设备是分室设计技术，克服了常规脉冲除尘器和分室的缺点反吹灰尘，清灰能力，除尘*，排放浓度低，漏气率小，能耗少，钢铁消费少，占地少，操作稳定可靠，良好的经济效益。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工粉尘气体净化和材料的回收利用。

　　2，因为使用分室停止工作后脉冲风吹灰尘，吹清灰的目的可以达到，因此清灰周期延长，压缩空气清灰的能源消费可以大大减少。同时滤袋和脉冲阀的疲劳程度相应的减少，从而成倍增加滤袋和阀门的使用寿命。

　　3.*滤袋可以风机，系统正常运行的情况下，滤袋的弹性垫圈，密封性能好，强大的和可靠。脉冲布袋除尘器滤袋和龙骨设计多边形，减少了龙袋的摩擦，延长寿命和卸灰方便。

　　4.使用上部取滤袋设计，取滤袋时拿出骨架后，需要更换的滤袋可以漏到底部灰斗，可在检查床取出，设计****的更换滤袋的方式。

　　5.本除尘设备整体和分室密性的设计，密封好，检修门具有良好的密封材料，生产过程粉尘和气烟泄漏率非常低。

　　6.进口和出口管道布局连接箱体紧凑

　　三脉冲布袋除尘器基本维护方法

　　(1)设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

　　(2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

　　(3)定期对设备上需润滑部位补充润滑油。

　　(4)经常检查脉冲布袋除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁

　　阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。

　　(5)脉冲阀如发生故障，应及时排除，hmc脉冲布袋除尘器，如内部有杂质、水份等*，应及时清理，膜片损坏应及时更换。

　　(6)定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。

　　(7)检修门上的密封条，如有老化，6吨锅炉脉冲布袋除尘器，应及时更换。

　　(8)本除尘设备定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

　　(9)根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

　　(10)滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。

　　(11)定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。

　　(12)本除尘设备根据压缩空气系统中水分离器积水情况，脉冲布袋除尘器控制仪，定期排放积水。

　　(13)布袋脉冲除尘设备停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在布袋脉冲除尘设备停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。