黄麻干碳粉生产商-潍坊万德孚家居-碳粉

粒度分布

A、测试原理：采用电感应方法（库尔特原理）。将试样均匀分散在电导液中，借助真空作用，使其通过微孔管管壁上特有的一个微孔。在微孔管内外的电导液中浸放一对电****，接通电路，使微孔周围形成一个电感应区域。当每个粒子通过微孔时，电路便产生与之相应的电脉冲信号。该信号的大小取决于通过粒子体积的大小，而与其它因素无关。将不规则形状的试样粒子理想化为相同体积的球状粒子，由此近似地计算出试样粒子的粒径。对通过微孔的试样粒子逐个计数，黄麻干碳粉生产商，同时根据体积信号的大小，区分出试样粒子在各级中的分布，显示和计算出试样的个数、个数粒度分布、体积粒度分布及其他参数。

B、测试仪器：电感应方法的粒度分析仪超声波分散器。

废粉率：废粉率是指一定量的碳粉在正常打印中产生的废粉所占的比例。碳粉在生产时，把各种配料按一定比例加入在一起，并充分搅拌，经相应的处理，再研磨而成。在这过程中，并不能保证每个碳粉颗粒的粗细以及其主要配料碳粉、铁粉、树脂的所占比例相同，只能是在一定的比例范围之内。超出这个范围，碳粉，这个碳粉颗粒就可能成为废粉。废粉率也直接影响到一定量的碳粉的打印页数。标准的废粉率一般在5%-7%进口粉的废粉率一般在6%-8%国产粉的废粉率一般在10%-15%甚至更多。

底灰：底灰值是用黑度测试器测试打印样张中没有字样的空白处的黑度值。它与打印纸的白的程度也有关系，即同一种碳粉在不同的打印纸上的底灰值也不一定一样。在一般情况下，OEM碳粉的底灰值约为0.05~0.06，大于0.06时，目测的结果就会感觉打印样张有点脏。我公司提供的碳粉的底灰值与OEM相比是近似的，麻碳粉厂家，约0.05~0.06。影响底灰值的原因主要和碳粉的导电特性（简称电性）及碳粉的颗粒大小有关。导电性越强、颗粒越细越容易产生底灰。每种型号的打印机要求碳粉的电性一般是不一样的，这也是我们强调专粉*的一个原因。另外，由于感光鼓表面的感光层的*损而引起的漏电，黄麻碳粉，也会引起底灰，这也可以解释当感光层被磨损后，打印的页面在*损处会有明显的黑色印迹。