双齿辊*碎机-*碎机-江山重工*(查看)

润滑油的选择及更换，是*碎机后期维护*时要*关注的问题，只有良好的润滑系统才能保证*碎设备****的生产。下面，*碎机厂家为您介绍，*碎机润滑油的选择要注意哪些问题？

1、由于*碎机工作环境的恶劣，以及工作时间较长，*碎机，轴承部分储存润滑油的量****其有限，双齿辊*碎机，我们为*碎设备选择润滑油时，要选择那种润滑效果好、热稳定性高、*化性强的润滑油。

2、*碎机一般都是安装在室外或者空旷的厂房内，温差有时会很大，润滑油的粘度会随着温度的变化而变化，选择时要用受温度影响较小的润滑油。

3、对于某些矿山机械设备，特别在容易发生火灾、炸事故的矿山中使用的一些机械、要求使用*燃性好的润滑剂（*燃液），不能使用可燃的矿物油。

双齿辊*碎机是一种中等细碎的*碎设备，双齿辊*碎机，常用于建筑材料，*，化工，水泥，耐火材料等行业的原料*碎。双齿辊*碎机的*碎材料被辊压碎，并被研磨以压碎材料。*碎辊直接与材料接触并且易于磨损。它是一个易损件，是使用过程中需要修理的部件。

在购买双齿辊*碎机时，有经验的客户通常会询问有关*碎辊的更多信息，例如：*碎辊是什么材料，*碎辊可以使用多长时间，以及如何更换*碎辊。

目前，市场上有两种类型的双齿辊*碎机*碎辊。一种是高锰钢铸辊，另一种是碳钢铸辊 表面堆焊。目前，双齿辊*碎机，大多数双齿辊*碎机制造商使用高锰钢铸辊，并且使用堆焊辊的制造商较少。世盛重工是一家采用堆焊辊的早期双齿辊*碎机制造商。

双齿辊*碎机的*碎辊的使用长度根据不同*碎材料的强度而变化，硬质材料*碎并在短时间内使用;*碎的脆性材料使用了很长时间。生产实践证明，堆焊辊的使用寿命约为高锰钢轧辊的2-3倍。

对辊*碎机工作要领和注意事项

1：对轴*随机在给料过程中的除铁作业很重要，如果放任*和大块金属进入对辊之间，有很大的可能造成损伤齿牙的事故，所以在*碎机入料输送带上加除铁设备的必要性很大；

2：高粘性物料的进料容易造成*碎空间的堵塞，处理堵塞必须是停车状态，万不可在机器运行时进行通塞以免造成事故；

3：当加工过程中含大块物料较多时，应多观察机器有无松动的异响声，工作人员应远离下料口以免被物料飞溅误伤；

4：对辊*碎机和金属*碎机虽然结构很像但是有区别，区别主要在于转速和刀盘外形的不同，对辊*碎机主要是针对脆弱性物料的细碎作业，转速高，齿辊数多，厚度小，而金属*碎机转速低，齿辊数少，厚度高，更适合高硬度韧性物料的粗碎作业;

5：定时的对设备齿轮部位，减速机部位，轴承盒部位按时按量加入润滑机油不仅对*碎机的使用有益还会增加机器使用寿命其好处多多。