中山拉丝色母粒厂家_拉丝色母粒厂家_顺鑫隆

颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被*吸入后将影响操作人员的健康。 为什么经常用的是色母而不是色粉？色母粒着色相对于色粉着色具有哪些优点？

1. 使颜料在制品中具有更好的分散性

色母粒生产过程中须对颜料进行细化处理，以****颜料的分散性和着色力。*色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。

生活用品中缺不了彩色母粒，惠州拉丝色母粒厂家，尤其是塑料制品，中山拉丝色母粒厂家，会使用很多的母粒，色母粒是塑料着色的主要原料，其高浓度的添加剂是颜料。改性母粒是聚合物改性剂以高浓度形式制成的颗粒料。这么多不同种类的母粒，制备工艺的优点也是多到你想不到。

首先，彩色母粒的分散性好，能够很好地使均匀地分散开，同时能够颜料的化学性质稳定。我们就以填充剂为例，颜料必须完全分散到基体树脂中，才能发挥它们良好的。为了使颜料分散、分布均匀，在加工前要将其进行预处理，使其充分分散开，获得的表面积，而依靠表面积来发挥对可见光的选择性吸收与反射效应。

色差是注塑中常见的缺陷， 因配套件颜色差别造成注塑件成批报废的情况并不小见。色差影响因素众多，涉及原料树脂、色母粒、色母粒同原料的混合、注塑工艺、注塑机、模具等，正因为牵涉面广泛，因此色差控制技术同时也是注塑中公认较难掌握技术之一。在实际的生产过程中我们一般从以下六个方面来进行色差的控制。

1.消除注塑机及模具因素的影响

要选择与注塑主品容量相当的注塑机，如果注塑机存在物料等问题，广州拉丝色母粒厂家，zhi好更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修来解决。必须首先解决好注塑机及模具问题才可以*生产，以削减问题的复杂性。

2.消除原料树脂、色母粒的影响

控制原材料是che底解决色差的关键。因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母粒，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验；生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母粒生产；对于色母粒，我们在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，拉丝色母粒厂家，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母粒本身混合不均造成的色差。同时，我们还需*检验原料树脂、色母粒的热稳定性，对于热稳定性不佳的，我们建议厂家进行调换。