*(多图)-东营电厂用A860WPHY65弯头弯管

用于A860WPHY65弯头管坯加热的炉型有环形炉、步进炉、分段快速加热炉以及感应炉等，应用较广的为环形炉，小口径无缝A860WPHY65弯头机械性能，步进炉在连轧管机上使用为连铸A860WPHY65弯头管坯热送热装创造了条件。管坯加热制度视不同穿孔方法而异。压力穿孔与一般型钢轧制相同，斜轧穿孔由于变形激烈，穿孔过程一般都伴有温升，这一点对温度敏*强的合金钢种尤需注意。

考虑斜轧穿孔时的管坯加热温度时，要保证毛管穿出温度在该钢种塑性的温度范围内。A860WPHY65弯头碳素钢的加热温度一般是低于固帽线100~200℃。对于合金钢和高合金钢来说．依靠相图确定是困难的，可以采用热扭转法或用测定临界压下率的方法来确定各种合金钢的塑性温度范围。热扭转法是将圆试料加热至不同的温度后放在热扭转机上扭转，并记录其扭断时的扭转圈数和扭转力矩，扭断时的扭转圈数多、扭转力矩比较小的温度区间即是该钢种的塑性的温度范围。管坯在从加热炉运往穿孔机的过程中有温降，在穿孔时会因变形热的作用而导致毛管温升。据此，管坯出炉温度应等于毛管穿出温度减去穿孔时的温升，再加上从加热炉运往穿孔机过程中的温降。通常，A860WPHY65弯头车间设计合理的机组，管坯从加热炉运往穿孔机过程中的温降约为20~ 30℃；碳素钢穿孔时的温升约为20~ 30℃；而高合金钢穿孔时的温升高达50~loo℃。管坯从加热炉运往穿孔机过程中的温降是一个条件函数，它与管坯规格、运送距离、运送速度和气候条件等有关。穿孔时的温升也是一个条件函数，A860WPHY65弯头与钢种、穿孔延伸系数、穿孔速度以及顶头状况等有关。

A860WPHY65弯头检验人员在实施入库检验之前，应了解A860WPHY65弯头管件的制造工艺，明确弯头管件的薄弱环节。采用科学的检验工艺和****的检验方法，确定合理的抽检比例和检验*，切实起到质量控制和把关的作用。

A860WPHY65弯头用于改变管道方向的管件，分为无缝弯头和有缝弯头，目前无缝弯头大都采用热推法制造，就是将直管段套在芯棒上，芯棒头为弯曲的芯头(或叫牛角状芯头)，在牛角芯头处采用感应加热，在管段的另一端施加外力，在感应加热和外力作用下，将直管段推制成一定曲率半径的弯头。有缝弯头主要是将钢板压制成一定形状再进行焊接而成。也可以采用有缝钢管推制而成。

从A860WPHY65弯头的制造工艺可以看出，弯头的外侧呈拉应力状态，壁厚易减薄，内侧呈压应力状态，壁厚易增厚或出现褶皱。对于焊缝弯头，其A860WPHY65弯头焊缝是应力分布较为复杂的部位，容易产生裂纹和焊接缺陷等。

合金冲压成形A860WPHY65弯头是****早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的A860WPHY65弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。合金冲压弯头以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，硌沥，ppc等。

合金冲压A860WPHY65弯头以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。合金冲压弯头以制造标准划分可分为*、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。

合金冲压A860WPHY65弯头按角度分，有45°及90°180°三种****常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。合金冲压弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。

合金冲压弯头与管子联结的方式有：直接焊接（****常用的方式）法兰联结、螺纹联结及承插式联结等。合金冲压弯头采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的A860WPHY65弯头壁厚偏差要求也比较苛刻。