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气化*煤或焦炭的冷煤气站常见流程

煤气发生炉→竖管→洗涤塔→排送机→用户，这一类煤气站气化含焦油甚少的*煤和焦炭煤气从发生炉出来后，通过竖管初冷及除尘，其温度由500℃左右将至100℃再进入洗涤塔终冷及除尘，煤气****终温度为35-50℃左右，然后用煤气排送机升压通过厂区管网送往各用户。

1、对气化燃料有一定要求，一般要求使用水分低燃烧，煤的水分应小于15%，水分在输送过程中易冷凝并降低了煤气热值。

2、供给煤气压力较低。由于温度高，带灰、带焦油，无法加压输送。一般炉出压力80-100毫米水柱，而至加热炉炉前仅15-20毫米水柱，煤气发生炉用什么煤，必须采用机械送风的低压煤气烧嘴。

3、污染轻。由于煤气不需要洗涤，所以就不存在洗涤煤气所产生的含酚污水，煤气发生炉用什么煤，因而可不必进行水处理，对环境危害小。

4、生产成本低，人员少。

造气原理不同，煤气发生炉型号也不同

煤气发生炉煤气根据造气原理的不同，可以分为热煤气与冷煤气，从煤气发生炉内排出的热煤气温度一般在450摄氏度左右，燃烧热值在1300大卡/m3至1500大卡/m3。冷煤气是由煤气发生炉产出的热煤气经过间冷器、风冷器等设备降温净化后煤气温度****终在35-45摄氏度左右且比热煤气更加纯净，使用范围更加的广泛。

对于煤气发生炉冷煤气站而言，由于煤气净化冷却工艺复杂，设备比较繁多，所以通常型号的冷煤气站要比热煤气站价位上贵出许多，用户可以根据自己的实际需求选择出合适的设备。

煤气发生炉煤气的具体用途

全国各地、各行、各业都新建了一批煤气发生站。在当前社会为了充分的利用我国丰富的煤炭资源，在其它新的气化方法尚不普及的情况下，煤气发生炉煤气仍然是一种行之有效的气化方式，莆田煤气发生炉，特别对面宽量大的中小企业尤其是如此。

下段煤气经旋风除尘器除尘，除尘后的温度大约在450-550摄氏度。继而进入余热换热器，在给煤气降温的同时回收煤气显热，煤气温度降至200-230摄氏度左右；再进入风冷器冷却，温度降至35-45摄氏度。被间接冷却后的上段煤气和下段煤气进入二级电捕轻油器再一次脱油、除尘。被冷却净化后的煤气经加压及加压，通过煤气管道输送使用。