鹰潭灌浆料的施工方案 灌浆料厂家*

钢筋套筒灌浆技术专项方案

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根据工程特点和设计方案，本工程钢筋套筒灌浆技术主要针对套筒剪力墙。 1、施工准备 1.1施工机具及器械准备 封仓准备：电动搅拌机、*座浆料、电子称、搅拌浆料的塑料桶、量杯、清水、橡胶条、抹铲及其他辅助材料等

灌浆准备：灌浆机（包括过滤筛网等）、*灌浆料、电子称、搅拌浆料的塑料桶、量杯、清水、橡皮塞、玻璃片（500mm×500mm）、截锥圆模、量尺、灌浆料试块模具（40mm×40mm×160mm）、小铁锤、钢丝球、海绵球及其他辅助材1.2人员准备 封仓班组（每组）：组长1人，封仓工人3人，记录员1人，摄像人员1人。 灌浆班组（每组）：组长1人，灌浆工人3人，记录员1人，水电工1人，摄像人员1人。 注：施工作业人员必须熟练钢筋混凝土结构是现代土木工程结构中应用1广泛的材料，然而随着结构服役时间的推移，材料不断老化，结构性能退化，结构的耐久性成为国内外所关注的热点之一。大量研究表明：影响结构耐久性的因素很多，如钢筋锈蚀、冻融*、碱骨料反应等，而钢筋锈蚀是影响结构耐久性的1主要因素。对于新建结构的防腐处理有表面防护、阴****保护等，这些方法在实际工程中获得了良好的防腐效果。然而对于已锈蚀的钢筋混凝土的防腐和恢复处理技术，效的方法亦不多。近年来，纤维增强聚合物（ＦｉｂｅｒＲｅｉｎｆｏｒｃｅｄ Ｐｏｌｙｍｅｒ／Ｐｌａｓｔｉｃ，简称ＦＲＰ）在结构工程中得到了广泛应用，它是一种经济、便利、轻质和耐久的防腐保护材料，不但具有阻锈的功能，还具有补强恢复的效用，在锈蚀钢筋混凝土结构的加固与维护中有广阔的应用前景。掌握操作要领，经培训考核通过后持证上岗，所有配培训上岗人员名单均在本公司备案。 2、总施工流程： 3、封仓 3.1施工流程：接缝内清理干净→冲水湿润接触面及构件→搅拌浆料→放置根接缝相应尺寸的PVC管或钢筋→塞实接缝→内墙抹压座浆料成一个倒角，外边垂直处抹平→缓慢抽出PVC管或钢筋→养护24小时（温度较低时养护时间适当增加） 3.2 施工 a 先将预制构件吊装到底部构件地梁上，将预制构件的水平、竖向位置调整到符合要求，用四根PVC 管作为座浆料封堵模具塞入构件与地梁的20mm 水平缝中。一般情况下PVC 管的外缘与构件外缘距离不小于15mm(用直尺测量)。 b 对于双排钢筋构件，可采用图1 方案，每根PVC 管一端伸出构件边缘，另一端顶在另一方向的PVC 管上，管内侧紧靠纵向连接钢筋(保证填塞座浆料时PVC 管能可靠支撑，位置不移动，座浆料不会进入水泥灌浆套筒的灌浆腔内)，四面同时封堵座浆料，封堵后，抽出PVC 管，在用少量座浆料封堵PVC 管抽出后留下的4 个洞口。
（2）注意事项： 真空泵端设在****。压浆端设在底端，因高差3米引起的浆液静力压强为0.06-0.07Mpa，而柱塞式灌浆机的设备能力为0.8-1.0 Mpa，那末对因高差造成的影响基本可忽略，却有利于压浆质量的保证。基础底板表面温度收缩裂缝的出现时间一般在浇筑后的１￣２ｄ内出现，如基础底板面没有很好的养护，特别是象集水井、电梯井的坚壁等不易进行覆盖保温养护的部位，往往易出现温度收缩裂缝，若基础底板浇筑后出现较大的降温、降雨的情况则更易发生。裂缝的形态一般呈网状，搅拌好的浆体每次应全部卸尽，在浆体全部卸出之前，不得投入未拌和的材料，更不能采取边出料边进料的方法。安装在压浆端及出浆端的阀门和接头，在灌浆后1h内拆除并清洗干净。裂缝的间距一般为ｌＯ～３０ｃｍ；裂缝的长度一般为ｌＯ～３０ｃｍ；裂缝的宽度一般从肉眼可见的Ｏ．０３ｍｍ发展到０．１，－－０．２５ｍｍ，虽然在以后的继续降温中这些小的裂缝可能不再继续扩展，并在潮湿环境中还有可能自愈，但在这些细小的网状裂缝中有些裂缝可能在进一步的降温作用下发展成为贯穿性的温度收缩裂缝。由于基础底板一般会进行覆盖保温养护，所以表面温度裂缝一般较少。①冲水湿润：在封浆前数小时内冲水，采用带压力水管将接缝内冲水湿润（不应存在明水），并保证接缝内无油污、浮渣等。 ②搅拌座浆料：按说明书比例添加水，采用机械搅拌3-6min 直至均匀（手握成团）为止。 ③封仓：用PVC 管或钢筋等作为座浆料封堵模具塞入构件与地面的水平缝中。一般情况下PVC 管的外缘与构件外缘距离未20mm左右，用手将座浆料握成团后塞入接缝内，并保证接缝塞实，然后抽出PVC管，尽量不要扰动抹好的座浆料。 ④座浆料宜抹压成一个倒角，可增加与楼地面的摩擦力，保证灌浆时不会因灌浆压力大造成座浆料整体被挤出的情况。 根据对垂直压条与交又压条的应变观测,可以初步判断交又压条发挥作用的效果更好,更有利于增强锚固作用,使碳纤维不至发生早期刷u离碳坏。碳纤维增强塑料板对预应力空心板的*錯有着明显的****作用,可以有效地分散*缝的分布和釣束*缝的宽度,使板的应变能分布更加均匀,避免了板底局部出现应变能峰值,从而*了主*缝的形成,使*缝的发展更加缓慢。⑤分仓：根据现场经验分仓距离宜为1.5m-2m，分仓距离过小易造成灌浆时密封舱内压力过大将座浆料长裂或挤出，分仓距离过大可能会造成密封舱内浆料不密实。 4、灌浆 4.1施工流程: 拌制灌浆料→现场流动度检测→采用机械灌浆→封堵→半小时左右检查灌浆情况→存在灌浆不密实情况采用手动二次灌浆→封堵记录
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