塑料树脂干燥设备-塑料树脂干燥机-品质保证

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气流干燥机安全生产操作规程 之关机顺序

首先关闭加料器——让设备再运行5分钟后（视设备气流管道内有无物料而定）关闭蒸汽阀——关闭鼓风机——关闭引风机——待设备内无料后关闭卸料器——再关振动筛——让除尘喷吹再继续喷吹半小时左右，再关闭喷吹开关——关闭控制柜电源。然后清理现场。

注意事项：

1. 生产过程中注意蒸汽压力高低，进风温度不能低于130℃； 保证锅炉压力不能低于0.5Mpa。

2. 出风温度如果降低，要将加料速度减慢；

3. 除尘用的压缩空气压力不的低于0.5Mp，生产过程要一直开 启喷吹；

4. 不要将*掉入螺旋加料器；

5. 注意各电机电流情况，引风机≤60A、鼓风机≤12A、加料机 ≤6A；

6. 经常检查各传动部位有无异常，轴承部位温升情况等；

7. 根据实际情况定期用皮锤敲击旋风分离器和布袋除尘器，以 便清除壁上的积料；

8. 布袋除尘器内布袋视使用时间进行检查清理，一般一个月一 次。

9、振动筛内的杂质物要随时清理，塑料树脂干燥机，勤检查，一定要做到筛物料 通畅。

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通俗地讲：气流干燥机中的气流筛利用粉料微粒质量小而轻、易*浮、流动性好的特点，将其充分扩散到气流中，粉料不再团聚，而是以单个微粒依次随气流透过筛网，因此气流筛的产量大、*、不粘网、不堵网孔、细度准确。

一、气流干燥机中的气流筛的维护与*

　　 操作人员要严格按照气流筛产品使用说明书的要求，塑料树脂干燥设备，正确使用设备，做好设备的清洁、润滑、紧固和防蚀等日常维护工作，使设备经常保持内外清洁、性能良好、安全可靠的状态。

　　 气流筛的电器控制箱要保持清洁，严防粉尘落入控制箱，造成电气元件失灵或短路，要定期检查接地线是否良好，设备到电源开关的电缆线连接是否良好，如有老化应及时更换。

　　 气流筛主机、电机和风机每年要检修一次，加入适量润滑油，清除电机内粉尘。

　　 配有激振器的筛机激振器每年必须维修一至二次，每次维修要加润滑油，连接螺栓要紧固。

　　 气流筛的筛网更换时要保证均匀张紧，固定两端钢丝绳时，需边紧固边调整筛网。

二、气流干燥机中的气流筛常见故障及排除方法　　

　　 1、当处理量达不到要求时，应用检验筛检测物料是否符合筛分要求。

　　 2、当处理量突然*时应取成品检测分析，若成品不合格，应检查筛网是否完好。

　　 3、工作时突然不出料。

　　（1）应检查风机是否正常，若风机流量减少，应检修风纪。

　　（2）检查排料绞龙是否不能转动、不能排料。

三、气流干燥机中的气流筛其他的注意事项　

　　 1、本机不宜筛分具有粘度，含水量大于5%的物料及*、*物料。

　　 2、同等型号的气流筛分机，筛分物料目数越大相应产量降低。

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气流干燥机是大批量的干燥设备，它采用瞬间干燥的原理，利用载热空气的快速运动，带动湿物料，使湿物料悬浮在热空气中，这样强化了整个干燥过程，****了传热传质的速率，经过气流干燥的物料，非结合水分几乎可以全部除去，并且所干燥的物料，不会产生变质现象，产量可比一般干燥机干燥有显著****，用户可在短期内取得较高的经济效益。

在加热方式选择上，气流干燥机有较大的适应性，用户可以根据所在地区的条件选用蒸汽、电、热风炉加热、同时又可根据物料耐热温度（或热风温度）选择：≤150℃时，可选用蒸汽加热；≤200℃时，电加热（或蒸汽加热，电补偿或导热油加热）；≤300℃时，燃煤热风炉；≤600℃时，燃油热风炉。