精密车床零件加工、沃文精密机械公司、精密车床零件加工厂商

东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年，现有职员工五十人左右；主要从事各种精密机械零件加工，CNC加工，数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外，”德国的品质中国的价格”是我们的目标，欢迎有诚意，有实力，有需要的朋友跟我们联系，我们将是您的选择！

精密机械零件加工不得不了解的技术要求

补焊技术要求：

1、补焊前必须将缺陷*清除，坡口面应修的平整圆滑，不得有尖角存在。

2、根据铸钢件缺陷情况，对补焊区缺陷可采用铲挖、磨削，炭弧气刨、气割或机械加工等方法清除。

3、补焊区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须*清理。

4、在补焊的全过程中，铸钢件预热区的温度不得低于350°C。

5、在条件允许的情况下，尽可能在水平位置施焊。

6、补焊时，焊条不应做过大的横向摆动。

7、铸钢件表面堆焊接时，精密车床零件加工厂商，焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。

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切断精密机械零件加工的方法

手动进给机械零件加工时，必须保持进给速度均匀、其中应注意的事项如下

1 工件的装夹采用的如果是双顶l尖法或一夹一顶法时，不能将工件完全切断。

2 毛呸表面必须在切断处先车外圆在切断，否则会扎刀。

3 在切断时，如发现切不进现象，精密车床零件加工，必须立即退出刀具，检查安装是否到位，刀具是锐利。

4 切断时，发现机械零件加工表面凹凸不平或有明显扎刀痕迹，应停机检查刀具和装夹是否 符合要求，纠正后再车断

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精密机械零件加工不得不了解的技术要求

铸件技术要求：

1、铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。

2、铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷(如欠铸、机械损伤等)。

3、铸件应清理干净，不得有毛刺、飞边，非加工表明上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。

4、铸件非加工表面上的铸字和标志应清晰可辨，位置和字体应符合图样要求。

5、铸件非加工表面的粗糙度，砂型铸造R，不大于50μm。

6、铸件应清除浇冒口、飞刺等。非加工表面上的浇冒口残留量要铲平、磨光，达到表面质量要求。