鸿达泵业-多级泵-多级泵型号

多级泵的维修

对多级泵的转子组件，不论工作转速多少，均应做叶轮、组合转子的静、动平衡。

1、叶轮与口环 （又称密封环）

　　水泵叶轮的叶片因汽蚀或吸入固体杂质使之受损，口环磨损太大已不可*的，则应更换叶轮；若仅叶轮口环处有少许磨损，则可进行修理。方法是，将叶轮用芯轴穿起来在车床上车平叶轮口环处沟槽，然后根据叶轮口环处车小后的尺寸，多级泵，确定密封环的内径尺寸。叶轮口环与密封环的间隙以密封环内径确定，一般取 0.3～0.5mm，密封环外径尺寸不变。

　　2、平衡装置

　　平衡盘与平衡环磨损过多 （一般超过 2mm）或凸凹不平时，先将二者磨损的沟槽车平，在平衡环后面加垫片以补偿减少的厚度。所加垫片必须均匀平整，磨损过多时应更换。

　　3、轴封装置

（1）检修水泵时填料必须更换，其它零件清洗检查。

　　（2）轴套被填料磨出沟槽时，应更换或焊补后车削*。

　　（3）安装填料环时必须对准水封孔，以免被填料堵死，使水封失去作用。

　　4、泵轴

　　泵轴是转子的核心零件，其上装有叶轮、轴套，在泵体中高速旋转。

　　泵轴只要不产生裂纹和严重的表面磨损或弯曲，都可*使用。轴的弯曲量不能超过0.06mm，大于该值时应校直，****1好用螺旋压力机不加热校直。

　　5、 轴承体

　　轴承体一般不会损坏，但遇有配合不当或装置不佳将轴孔磨大的情况时，先用镗床将轴承孔镗大 （要确保同心度），然后镶套，套的外径与轴承孔相配，内径与轴承外径配合。

　　6、转子的轴向窜动量

　　泵的导翼入口与叶轮出口二者的对中性非常重要，影响泵的性能。检查方法是在总装后检查转子窜动量，6～10级泵的总窜动量应为1.0～2.0mm，若轴向窜动量大时，允许在平衡盘与平衡环之间加一表面光洁、厚度均匀的调整垫调整。

多级泵的四大结构组成分别是定子、转子、轴承和轴封

多级泵的四大结构组成分别是定子、转子、轴承和轴封。

　　定子由拉紧螺栓夹紧，围成一个工作室，多级泵型号，从吸入段，卧式多级泵，到中段，再到吐出段和导叶等等结构组成。转子则包括了轴、叶轮、平衡盘和轴套等等结构。其中，平衡盘的作用尤其重要，轴向力就由平衡盘负责平衡，因此，平衡盘是检修的*内容。但是，由于科技进步，有一些新改造的多级泵已经取代了平衡盘这一结构，减少检修的麻烦和成本。轴承部分的主要结构包括了轴承体、轴承和轴承压盖等等，而且一定要经过油脂或稀油给予润滑才能进行使用。轴承的不正常弯曲会引发故障。多级泵的第四部分是轴封，现在使用机械密封比较普遍、实用。

多级泵的故障主要根据测量出的径向跳动量和轴向跳动量来判断。当轴套的径向跳动量过大时，会引起密封件之间的磨损和材料的泄漏；当叶轮的口环径向跳动量过大时，叶轮口环处不仅仅会出现磨擦和振动，很有可能还会引起事故。导致径向跳动量过大的原因还有泵轴的弯曲，包括了转子各零件之间接触面与泵轴中心线不垂直，在轴套预紧之后轴产生的新的弯曲，或者是零件加工的不同心，还有端面与中心线的不垂直等等这些原因。其他的原因还包括了旋转零件与轴配合间隙超过允许范围。这些由于轴弯曲所引起的径向跳动或轴向跳动超过允许范围的现象，首先应该对轴进行矫直，然后后再进行检查。泵轴的矫直法包括了机械加压法、捻打法、局部加热法和局部加热加压法。

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