济宁自动焊机-旭航机械-自动焊机

管板自动焊机的工作原理

１电源部分

　　该机采用中外合资唐山松下产业机器有限公司生产的IGBT逆变控制直流脉冲电源，该机采用强制水冷却系统，给机头提供循环冷却水源，电源柜冷却则采用强制风冷。风机位于电源柜下部，循环水冷装置位于电源柜下面的载车底部。气瓶置于载车的后部，自动焊机，通过气管同电源柜中的电磁阀相连。冷却水和气由控制系统统一调控。

2控制系统

　　控制系统主要由控制箱、遥控器和电源柜中的控制部分组成。控制箱内装有电路保护系统、PLC系统、电机驱动器系统及驱动电源系统，它可以使整个焊机系统工作于焊接工艺参数设置、工艺检测、自动焊接及手动调节等四种工作状态。

　　可通过控制面板上的触摸屏及遥控器按键来实现人机对话，可方便地设置和调节各工艺参数，优选****s佳工艺规程，可将编制好的工艺规程长期存储，随时调用。可储存焊接工艺参数100道，并可随时调出使用。

3机头部分

　　焊接机头是该系统的主要部分，由回转、送丝等组件组成。该机头的水、电、气采用不缠绕方式，焊炬可以连续旋转。送丝速度可在0--1.5m/min范围内调整，机头转速0.3-6r/min，采用龙门架及五维微调机构综合*，使得*更加准确。焊机机头*芯棒采用水冷，可保证焊机长时间连续工作，同时可****焊肉内流，更有利于端面焊接。

管板自动焊接设备发展情况

3.1国外管板自动焊接设备现状对于管板焊接设备，国外开发应用较早。自1963年美国报导了用来焊接平焊位置接头的钨****弧焊机后，管板接头焊接设备层出不穷。由于国外有****的换热管生产技术和精良的管板加工装备，所以工件本身的质量以及工件组装精度并不会对管头焊接造成明显的影响。因此，在管.板自动焊设备的研究过程中可以忽略管子和管板加工精度对焊接质量的影响，管子原始的精度能保证焊接过程中电弧斑点与管子外壁之间的距离B及管板端面之间的距离H始终不变。所以，只要开始设定这两个距离值，焊接过程就能按预定的要求完成。

自动焊机的主要构成及特点

1、焊接电源。其输出功率和焊接特性应与拟用的焊接工艺方法相匹配，并装有与主控制器相连接的接口。

2、送丝机及其控制与调速系统。对于送丝速度控制精度要求较高送丝机，济宁自动焊机，其控制电路应加测速反馈。

3、焊接机头用其移动机构。其由焊接机头，焊接机头支承架，悬挂式拖板等组成，地于精密型焊头机构，其驱动系统应采用装有编码器的伺服电动机。

4、焊件移动或变位机构。如焊接滚轮架，头尾架翻转机，自动焊机，回转平台和变位机等，精密型的移动变位机构应配伺服电动机驱动。

5、焊件夹紧机构

6、主控制器。亦称系统控制器，山东自动焊机，主要用于各组成部分的联动控制，焊接程序的控制，主要焊接参数的设定，调整和显示。必要时可扩展故障诊断和人机对话等控制功能。

7、计算机软件。焊接设备中常用的计算机软件有：编程软件，功能软件，工艺方法软件和*系统等

8、自动焊机导向或跟踪机构。弧压自动控制器，焊枪横摆器和监控系统。

9、辅助装置。如送丝系统，循环水冷系统、焊剂回收输送装置、焊丝支架、电缆软管。