内外圆磨床加工-伊春外圆磨床-江苏南元机床(查看)

*外圆磨床是圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。工件支承在头架和尾座的两顶的尖之间，由头架的拨盘带动旋转作圆周进给运动。头架和尾座装在工作台上，可作纵向往复的进给运动（见机床）。工作台分上下两层，上工作台可调整一个不大的角度，以磨削圆锥形表面。

*外圆磨床*

1. 机床运行600小时进行**，以操作工人为主，维修工人配合进行。

2. 首先切断电源，然后进行*工作（见下表）。

一 外*

1. 机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，外圆磨床 夹头，无黄袍。

2. 补齐、紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件。保持机床整齐。

3. 清洗机床附件，清洁、整齐、防锈。

二 磨头砂轮 、内园磨具

1. 清洗砂轮架，清除砂泥。

2. 调整砂轮座和内园磨头皮带松紧。

三 床头箱 、尾架

1. 调整皮带松紧。

2. 清洗尾座及套筒。

四 工作台

1. 清除、修光工作台面毛刺。

2. 检查撞块，压紧时应牢固无松动，手柄摇重适中。

五 横进刀机构

1. 检查手动进给应准确可靠，刻度盘空程量小于１/ ４转。

六 液压、润滑

1. 清洗滤油器、油孔、油毡，应油路畅通，油杯齐全，油标明亮。

2. 检查油管接头，要求牢固无泄漏。

3. 检查、调整液压润滑系统压力表，保持正常运行。

4. 油质、油量符合要求。

七 冷却

1. 清洗冷却泵，冷却液箱、冷却管路，做到整齐、畅通、牢固、无泄漏。

2. 更换冷却液。

八 电器

1. 清扫电动机、电器箱。

2. 电器装置固定整齐、动作可靠。 3. 检查、紧固接零装置。

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数控外圆磨床是由床身、工作台、砂轮架、头架、尾架等部件组成。

1、床身与工作台

床身采用大圆孔、筋板，经长期使用，机床动刚度、静刚度均好。 工作台分上、下台面可以磨削圆锥面。床身与工作台的导轨采用贴塑导轨，摩擦系数小。工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动，运动平稳可靠。

2、砂轮架

砂轮线速度为小于35m/s，半自动高速外圆磨床，磨削*，磨头轴承为大包角三块瓦动*承，回转精度高。砂轮架运动（X向）由伺服电机、滚珠丝杠直接拖动，分辨率为0.0005mm。 3、头架

头架拨盘的旋转，伊春外圆磨床，由电机变频调速带动皮带轮，拨盘转动，拨盘转速为40-500r/min分段无****变速，以适应不同直径、不同材料、不同要求工件的磨削。

4、数控箱与电柜

有*的数控操作箱，上有LCD显示、机床操作按钮、1um级波段补偿开关、手摇脉冲发生器等。

5、端面量仪与径向量仪

数控外圆磨床有径向量仪时，测定值自动输入数控系统，数控系统发讯，使X向伺服电机转动，带动滚珠丝杠到达给定的位置，使磨削工件的尺寸稳定地达到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。

数控外圆磨床合理的运用了光栅尺，有效的消除了丝杆的油隙及磨损后产生的间隙，更高的保证机床的重复*精度。

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1、加工工艺安排要合理，在实际的生产安排过程中，需要经过曲轴连杆颈与主轴颈两项加工程序，让我们的磨削加工更加j确****，同时也大大的简化了加工工序，让我们的工作更加方便容易。

2、外圆磨床能够达到更高的加工精度，夹具的动作过程设计周密。夹具加工过程是：框架顶紧，尾座顶紧、夹紧，粗糙的加工中心夹轴颈，夹紧*支持，粗磨轴颈，松开夹头低电压再次低压夹头夹紧压力，宽松开放中心支持磨削中心支持，完成高质量的、高****性的磨削工作。

3、曲轴加工磨削质量的保证，使用分段式磨削，这样能够让工作效率大大的****和改进。

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