*-日照石油管线用A860WPHY60弯头生产厂家

大直径直缝对焊A860WPHY60弯头在施焊地点要避免风、霜，雨、雪、震动场合及高温、高湿环境，周围风速不得大于3m／8，必要时要采取一定的防护措施。施焊前应检查焊机、空气压缩机、气瓶等各仪表显示是否正确、气路是否畅通、焊头试运转是否正常，然后按照焊接电源操作手册及A860WPHY60弯头焊接工艺评定调整、设定好相应的条件参数、预制参数及焊接参数．

由于大直径直缝对焊A860WPHY60弯头制作具有单件性的特点．其材质、规格、环境条件等不尽相同，因此在施工前必须*掌握施工图纸，详细标明制作部件，石油管线用A860WPHY60弯头法兰A860WPHY60弯头管帽，了解设计意图，并向作业人员作出详尽的技术交底。

施工前，应确认已到A860WPHY60弯头管材足量供应并满足进度要求。所有主材都应包装完好并附有相应的材料质量证明书；要妥善保存和防护，****污染；管材的外观质量及几何尺寸应符合相应标准要求，无划痕、凹坑、裂纹、过量弯曲等缺陷。A860WPHY60弯头对不符合要求的材料要做好标识和记录，隔离存放。

A860WPHY60弯头焊接之焊缝的具体分析：

1、A860WPHY60弯头焊缝布置应尽量分散。焊缝密集或交叉，会造成金属过热，加大热影响区，使*恶化。因此 两条焊缝的间距一般要求大于三倍的板厚，且不小于100mm。

2、A860WPHY60弯头焊缝的位置应尽可能对称布置。这样焊后不会发生明显的变形。

3、A860WPHY60弯头焊缝应尽量避开应力断面和应力集中位置。 对受力较大，结构较复杂的焊接结构件，在应力断面和应力集中位置不应该布置焊缝。

4、A860WPHY60弯头焊缝应尽量避开机械加工表面。有些焊接结构使一些零件，需要进行机械加工 ，如焊接轮毂，配管件，焊接支架等，其焊缝位置的设计应该尽可能距离已加工表面远一些。

5、焊缝位置应该便于焊缝操作。布置焊缝时，要考虑到有足够的操作空间。

6、焊缝应尽量放在平焊位置，减少横焊焊缝。

A860WPHY60弯头退火酸洗消耗线会发生很多的废酸、废水以及废气。废水首要来自酸洗段冲洗水、湿式*鳞机的补充水与冷却段排出水。A860WPHY60弯头废酸来自*酸洗体系与混酸酸洗体系。废水通过配备有水力旋流器的铁鳞沉淀池与以砂作为介质的滤清池处置之后再行循环使用。废酸则分离收集并入各自储槽，通过中和、絮凝、过滤、滤清处置技术让其达到抵达排放的需要。

A860WPHY60弯头*酸洗槽、冲洗槽、混酸酸洗槽、清洁槽顶盖均装有排雾管道，经设备到车间外的风机把全部酸雾都收回。A860WPHY60弯头*酸雾通过SOX处置体系，喷水吸收。A860WPHY60弯头混酸酸雾通过NOX体系，选用碱液*以及SCR催化法收回，通过处置后的气体合格排放。这种消耗线选用了熟练的消耗技术，并且在退火炉热收回装置、冷却段技术、酸洗技术和酸收回方面都有所改革和*。