浙江挤压杆厂家报价-【洛阳雨晗工模具】(在线咨询)-挤压杆

铝型材挤压生产的注意事项有哪些，雨晗厂家为您总结：

1、挤压时，如塞模，闷车时间不得超过5秒；

2、装模时，注意安全，****螺丝滑脱砸伤脚；

3、出料时，严禁直线向出料口窥视；

4、装模上机前，必须检查中心位，挤压杆是否对中，开机前空载试机运行一次，确认无误正式开机；

5、测棒温，模温，盛锭筒温是否达到要求；

6、3－5支棒检查一次质量；

7、经常检查油温；

8、每支铝棒是否有炉号、合*号标示。

挤压杆应用在铝型材成型过程中，是挤压机配件之一：

挤压速度与流出速度

挤压速度和流出速度也是通过影响金属的变形*力来影响挤压力的。

开始挤压阶段，挤压速度较高，随着挤压进行，产生变形热，挤压力逐渐降低。若采取较低的挤压速度，由于挤压筒的冷却作用，挤压力可能逐渐上升。

摩擦与润滑

在挤压筒、变形区和工作带内，金属都发生摩擦作用。摩擦升高，挤压力*，摩擦降低，挤压力下降。

挤压模角

挤压模角对挤压力由明显的影响。挤压模角由0°向90°变化过程中，随着角度α增加，挤压力下降。当α在45°-60°之间时，挤压力有小值，随着角度继续增加，挤压力又开始*。

制品断面形状

制品断面形状只有在比较复杂的强狂下，才对挤压力又明显影响。一般情况下不考虑断面系数的影响。

锭坯长度

正挤压时，锭坯与挤压筒有较大的摩擦力，故锭坯长度越长，挤压力越大。反挤压时，锭坯长度对挤压力无影响

铝型材等挤压制品表面产生振纹就属于残次品，这样的产品如何拿出去买。振纹主要的产生原因大揭秘：

1、因设备原因造成的挤压杆前进抖动，导致金属流出孔时抖动；

2、因模具原因造成金属流出模孔时抖动；

3、模具支撑垫不合适，模具刚度不佳，在挤压力波动时产生抖动。

****方法

1、采用合格的模具；

2、模具安装时要采用合适的支撑垫；

3、调整好设备。