小型烘干房-烘干房-舜天烘干设备

传统烘干房烘干后的香菇菇盖缩短不均匀，乃至出现干裂，色彩也发黑，香菇褶也简单呈现烤焦的现象，这是由于在传统香菇烘干房烘干进程中，温湿度控制全由人工根据经验进行加减燃料进行控制，简单犯错，当温度过高时会使香菇褶呈现烤焦的现象，香菇菇盖也会因温度升高过快而呈现干裂。而热泵型香菇烘干房在烘干进程中温湿度调理较为静确，烘干房整个烘干进程中温湿度都是缓慢变化，烘干进程比较温文，温度不会过高或过低，香菇失水速率也相对安稳，烘干作用较好。因而热泵型香菇烘干房烘干后的香菇菇盖缩短均匀，色彩较优，香菇褶呈现淡*且无烤焦现象。

烘干房

烘干房内干球温度在烘干初始阶段快速上升，这是由于试验是在11月份，环境温度较低，烘干房起始阶段设定的干球温度方针为35℃，因而烘干开端后的一个小时内烘干房内的干球温度由环境温度快速上升到35℃左右。烘干的整个进程中，烘干房内的干球温度处于一个均匀上升的状态。烘干房内的湿球温度跟干球温度相同的原因使其在烘干初试阶段快速上升，但在整个烘干进程中，烘干房内的湿球温度呈现出一个缓缓上升然后又逐步下降的状态，由热力学相关知识可知，当湿空气含湿量为定值的时分，成都烘干房，湿球温度会随着干球温度的升高而升高，果蔬烘干房，因而由图中干湿球温度变化曲线可知在整个烘干进程中烘干房内的含湿量处于不断下降的进程。

烘干房

旋风式干燥是一种经过风力运送物料将其连续参加干燥管内，在高速热气流的运送和分散中，物料与热气流并流，充沛触摸，使湿物料中的水分蒸发的干燥方式。为此，笔者结合玫瑰花籽干燥工艺要求，为完结烘干房干燥*、干燥后的玫瑰花籽含水率均匀的意图，设计了一台玫瑰花籽旋风式烘干机。本研究拟使用旋风式烘干机干燥玫瑰花籽，对影响玫瑰花籽干燥性能的相关参数进行优化，以期为玫瑰花籽旋风式烘干机干燥工艺的拟定供给实验依据。

烘干房：实验室，主要由变频电机、调频操控器、高压离心风机、温度操控箱、电加热炉、加料器、加料器管、分级器、干燥器、旋风收料器、卸料器等组成。干燥器进风口处设备有ＴＭ９０２Ｃ系列Ｋ型热电偶测定干燥器进风口温度，即干燥温度。干燥器进风口处一同设备有智能压力风速风量仪测定风速，烘干房，即气流速度。干燥器的顶端设置有分级器，经过更换分级器完结对其内孔直径参数的改变。作业时，调频操控器调控变频电机转速，驱动高压离心风机发生可变气流，经电加热设备热交换构成热气流并经加料器管道进入干燥器内；玫瑰花籽从加料器中喂入，在烘干房加料器管道中随热气流一同切向进入干燥器内，伴随高速低压的旋转气流在干燥器内做螺旋上升运动。一同玫瑰花籽与热气流充沛触摸并完结热交换，水分逐步除去。失水后的玫瑰花籽因质量削减，所受惯性离心力随之变小而导致螺旋上升运动的旋转半径也逐步变小，当其旋转半径≤分级器内孔直径时，籽粒则经过分级器内孔进入到旋风收料器内，完结玫瑰花籽的干燥。

烘干房

影响烘干房烘干后香菇质量的主要因素依次为：排湿温差、烘干时刻、循环风速。醉佳因素水平组合为：烘干时刻20小时，烘干过程中设定排湿温差为4℃，循环风速为3m/s。因而热泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳工艺为：整个烘干过程时长为20小时，烘干房烘干起始温度为35℃，烘干过程中温度缓慢均匀增加到62℃，烘干房内循环风速为3m/s，烘干过程中设定排湿温差为4℃。

优化后烘干工艺下的烘干特性

烘干房的醉佳烘干工艺选定后，对该工艺进行了试验，小型烘干房，研讨表明该烘干工艺切实可行，该工艺下热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量较好，香菇含水量符合储藏标准，且具有较好的外形、颜色和香气。相比传统香菇烘干房，热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量有较大提高。