转筒干燥、*重工、转筒干燥机械厂家

滚筒干燥机干燥机出口侧的物料虽然温度在升高，但此时的热风温度已经降低，故产品的温度升高不会太大。因此选用较高的热风入口温度，不会影响产品的质量。这对于热敏性物料的干燥包括那些含有易挥发成份物料的干燥，例如肥料行业中铵基盐的干燥是适宜的。但对于铵基盐的干燥，物料温度应低于90℃，以免发生燃烧。 滚筒烘干机根据客户的实际需要定做各种型号，****的生产工艺和过硬的产品质量，使该设备安全有保障，价格更合理，其应用范围非常广泛，适应性强，运转稳定，在设备的中心增加打散装置，使进入筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落，在下落的过程中经过打散装置*碎成为细小的颗粒，使受热面积增加，与热源充分接触，得到烘干的效果。

回转滚筒干燥机广泛应用于食品、饲料、化工、矿山等行业。设备工作过程如下：脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥，如啤酒糟、豆渣、喷浆玉米皮、煤泥、果渣等，对于开辟饲料资源，降低饲养成本，减少环境污染具有良好效果。

石灰回转窑，俗称滚筒回转窑。石灰回转窑结构****，低压损的竖式预热器能有效****预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失。石灰回转窑填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C 环境温度，便于输送、储存，转筒干燥机价格，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。

石灰回转窑技术特点：

　　1. 新型石灰回转窑内部结构****，采用低压损的竖式预热器能有效****物料的预热效果，转筒干燥机，经预热后的石灰石入窑后分解率可达20-25%以上，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石进行煅烧；

　　2. 优化的密封设计可靠的回转窑两端组合式鳞片密封设计。使漏风系数小于10%采用新型复合耐火保温材料，以减少辐射热损有效失节省燃料；

　　3. 采用填充式并可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800℃环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到700度以上，减少了运动部件和特殊材料****了热能再利用的目的。石灰回转窑布置： 1 回转窑中心高度，宜根据熟料冷却机的型式及布置确定。2 回转窑基础墩布置应符合下列规定：1）回转窑的安装尺寸应一律以冷窑为依据；2）基础墩之间的水平距离，应根据热膨胀后的尺寸确定；3）窑筒体轴向热膨胀计算，应以设在传动装置附近带挡轮的轮带中心为基准点，向两端膨胀；4）基础面的斜度应与窑筒体斜度相等，基础孔应垂直于基础面。3 当设有两台以上回转窑时，两窑中心距的确定应符合下列原则：1）满足窑头和窑尾设备的布置要求；2）要便于设备操作和检修；3）结合*控制室的合理位置。

烘干窑

烘干窑是用于工业生产中的一种大型烘干设备，在水泥工业、冶金工业、木材烘干、砖瓦烘干等生产中有广泛的应用。烘干窑生产过程中窑体反应温度较高，因此窑体温度等过程参数采集与监测控制是保证焙烧质量的重要环节。

烘干窑的使用情况

　　几种回转窑热工布局的比较

　　为了使回转窑的热工布局能较好地适应熟料形成了艺的要求，在20世纪30年代出现了立被尔窑，让热烟气穿过算式加热机上的料层，从而加大了气固相间的传热而积，加强了传热能力。

　　20世纪50年代出现的悬浮预热器窑，足将料粉悬浮于热烟气中预热、并部分分解，转筒干燥，使传热面积更大，传热能力更*窑物料分解率可达40%。由于这两种窑预热能力的增强和进行了部分预分解，使窑的产量大幅度增加，热耗下降，技术经济指标显著****。

　　由于立波尔窑和悬浮预热窑的碳酸盐分解过程主要仍在传热、传质速率低的回转窑中进行，因而限制了窑指标的进一步****。为****分解过程的速率及入窑分解率，转筒干燥机械厂家，在悬浮预热器与脚转窑之间增加一个新的热源——分解炉，使燃料燃烧、放热过程与生料分解、吸热过程同时在悬浮态紧密配合地、****其迅速地进行，使生料的分解率这85%~95%后入窑。这样将熟料煅烧的三个主要工艺过程，分别在三个高xiao率的机组内进行，使煅烧系统的热工布局进一步适应工艺的需要，从而大大****了生产效率及多项技能。

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