焦炉余热回收,海辰环保(在线咨询),南昌余热回收

1、回收干净的烟气，就是燃用气体、液体或****固体燃料的炉窑或各种内燃原动机械的排气，而未受主流程严重沾污者。

2、带有尘埃的烟气，这种烟气往往存在于锅炉的烟道、受损的锅炉壁中。

3、粘结性烟气，南昌余热回收，余热回收，在工作烟温下，所挟带的*，集升华与气化物质等，在一定条件下粘附在锅炉受热面或其他部件上的特性。

4、腐蚀性烟气在制酸工业、有色冶金工业、以及石油化工工业等****为常见。对于腐蚀性烟气，即使采用了理论和实践上行之有效的措施，锅炉某些部件还是需要定期更换的。因此，锅炉的结构设计应充分考虑这一特点。

5、高压烟气(p＝3～4mpa)，一般不采用烟道式锅炉，因为平面扩板是无法经济地加强到足以承受如此高的压力。目前采用较多的有管壳式直烟管锅炉、双套管式直烟管锅炉、双套管与螺旋管相结合的烟管锅炉、u形管烟管锅炉、插入管式水管锅炉等。

6、需要急冷的烟气，在化工流程中，余热回收系统，往往烟气需要在一个规定的时间内，焦炉余热回收，冷却到一个规定的温度。由于余热锅炉热交换在时间方面的严格限制，焦炉余热回收，这就在现实的烟气通道长度的结构条件下，规定了烟气的流速。对于这种烟气，余热回收装置，目前烟管锅炉与水管锅炉皆有所应用。但如果烟气在受热面上积灰结焦的可能性较大时，则往往倾向于采用烟管锅炉。

7、参数不稳定的烟气，余热锅炉烟气在流量、温度、成份组成、含尘量等各方面的波动是其特征之一，波动的性质可以是有规律的、周期性的，也可以是非规律性、非周期性的；波动的特点可以是渐进性的、也可以是冲击性的；可以是单一参数的，也可以是多参数的复合性波动。余热锅炉的选型必须首先分析主工艺流程的整个周期，确定周期中各个时间区段的烟气特点，从而在余热锅炉设计中逐个落实相应的措施。其中突出的特点往往是余热锅炉选型的主要根据。

锅炉用的燃料有煤炭、石油，其排烟温度在150~250℃之间，烟气仍含有大量的热能。因此排烟的热损失是巨大的，约占燃料燃烧热能的7~12%左右。本装置是我公司技术人员开发的，用于烟气余热回收的设备.它采用了****热交换技术和优化设计技术，****大的****了热能回收率和降低了对环境的污染。

高温烟气进入回收装置，在回收装置内，热交换器将烟气的部分热能交换给锅炉供水，使烟气温度下降、锅炉供水温度升高。从而****了锅炉的热效率，减少了燃料消耗，减少了污染物的排放。

热管余热回收的工作原理

热管余热回收的工作原理：热管是余热回收装置的主要传到元件，于普通的热交换器有本质的不同。热管余热回收的换热效率可达到98%以上，这是普通热交换器无法比拟的。热管余热回收装置体积小，只是拍一通热交换器的1/3。其工作原理如下图所示；左边烟气通道，焦炉余热回收，右边为清洁空气(水或其它介质)通道。中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度gt;30℃时，热管被*便自动将热量传至右边，这是热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量倍热管吸收并传至右边。常温清洁空气(水或其它介质)，在鼓风机的作用下反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洁空气(水或其它介质)加热，空气流经热管后温升高。