表面粗糙度|铣削压铸铝合金表面粗糙度好|金刚石高光刀

加工铝合金、硬铝、铝硅合金、铜及铜合金、压铸铝件用什么刀具粗糙度好？用华菱超硬金刚石刀具车加工、铣削加工、精铰均可获得较好的表面粗糙度和较高的精度。由于表面粗糙度对零件的使用性能，如零件的相互配合的稳定性、*性、耐腐蚀性和使用寿命等都有着很大影响，所以它是表面加工质量的一个非常重要评价指标。在铣削铝合金的过程中刀具材质及几何参数、切削参数的选择对表面粗糙度都存在较大的影响，华菱超硬研发的金刚石刀具，加工铝合金零件的表面质量高，粗糙度好。

根据加工方式不同，华菱超硬加工铝合金的金刚石刀具可分为：铝合金车削刀具（如金刚石车刀片、焊接车刀），铝合金铣削刀具（如金刚石铣刀片、杆状立铣刀、球头铣刀），铝合金铰孔刀具（如金刚石铰刀、钻铰刀），铝合金钻削刀具（如金刚石麻花钻）等，还可来图/来样定制刀具。凡购买华菱超硬金刚石刀具产品，质量三包，全程提供技术跟踪指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。

华菱超硬金刚石刀具高光加工铝合金、铜合金零件的优势：

（1）加工表面光洁度高，华菱超硬金刚石刀具刃口锋利****、做工精细，并且采用*振设计能*在加工过程中的振动，增强了零件加工时的稳定性，大大****加工表面质量使加工表面无划痕，刀具角度、柄径等可以根据客户加工需求进行定制！

（2）在高速加工中尤其是高光加工时，华菱超硬金刚石刀具所加工的产品光洁度高、表面*刺、白线、暗点现象，且刀具使用寿命长，是普通刀具寿命的20-100倍，节省频繁换刀、对刀的时间，同时保证一致性加工。

（3）加工*，转速可达（5000-100000r/min），大大****了加工效率、降低加工成本，而且一般不使用切削液，环保可靠。

华菱超硬，作为超硬刀具国产化的先驱，致力于提供解决高硬度材料及难加工材料的加工刀具方案，研发的金刚石刀具在加工铝合金、铜及铜合金、压铸铝件等材料时表面粗糙度好，还可加工出镜面高光效果，精铰铝合金表面粗糙度好的刀具，凡购买华菱超硬金刚石刀具产品，质量三包，全程提供技术跟踪指导服务，铣铝合金表面粗糙度0.8，欢迎致电华菱超硬咨询。

CNC加工压铸铝件高光倒角做出镜面效果的方法：

1、选用****材质铣刀（华菱超硬金刚石倒角铣刀）；

2、采用“稳、慢、精、细”的进刀法；

3、进行高速飞铣加工。

华菱超硬金刚石铣刀在高光加工铝合金中的应用：

（1）铝合金发动机缸体 ：可高速铣削铝合金发动机缸体，同时保证较高的表面质量。

（2）3C行业中的铝合金工件 ：可****加工，更高的刀具寿命保证高的产品质量。

华菱超硬，作为超硬刀具国产化的先驱，致力于提供解决高硬度材料及难加工材料的加工刀具方案，针对铝合金、铜及铜合金、压铸铝件等材料的高光加工需求，华菱超硬提供多种金刚石材质刀具，铣削压铸铝合金表面粗糙度好，如聚晶金刚石（PCD）刀具、CVD金刚石刀具、CVD金刚石涂层刀具、天然单晶金刚石刀具、人造单晶金刚石刀具、宝石刀具、钻石刀具等，可根据加工要求、机床设备情况进行针对性的提供刀具方案，凡购买华菱超硬金刚石刀具产品，表面粗糙度，质量三包，全程提供技术跟踪指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。