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双主轴高速数控法兰钻床性能特点：1. 本机床由主机、冷却系统、液压系统和电气控制系统等组成。2. 该设备能加工多种孔径，并能适应多种规格工件。3. 该设备为双动力头高压冷却高速钻孔设备。两个动力头互不从属，*分开，在工作过程中为*工作单元。这个结构既增加效率又增加强度和稳定性。4. 该设备*****，C轴和Z轴两轴数控，Y轴为手动，数控管板钻床，工件可在工作区内的中心线*****，完成钻孔工作，数控管板钻床多少钱，并能调整进给速度，当钻头远离工件时，钻头快速进给，当钻头贴近工件时，数控管板钻床厂家，改为慢速工进。5. 设备采用台湾原产内出水主轴。6. 该设备电气数控系统，采用*集中控制。7. 润滑系统采用分散润滑方式，结构简单，使用和维修方便。8. 配有自动排屑器和高压冷却系统。

数控钻床的操作流程：1、工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常，检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好，并作好机床的定期*工作。2、机床通电启动后，****行机械回零操作，然后试运转5分钟，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后，方能开始正常工作。3、认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误，以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀，调试完成后要做好程序保护工作。4、自动循环加工时，应关好防护拉门，在主轴旋转同时需要进行手动操作时，数控管板钻床价格，一定要使自己的身体和衣物远离旋转及运动部件，以免将衣物卷入造成事故。

数控机床加工中出现尺寸不稳定的机械原因分析，1、机床工作台(或刀架)移动阻力过大，一般为镶条调整过紧、机床导轨表面润滑不良所致。该故障现象一般表现为零件尺寸在几丝范围内无规则变动。检查时可通过观察DGN800-804的位置偏差量大小和变化来进行，通常为正反方向静止时相差较大。此类故障只需将镶条重新调整并****导轨润滑即可。2、滚动轴承磨损或调整不当，造成运动阻力过大。该故障现象也通常表现为尺寸在几丝范围内无规则变动。检查时可通过DGN800-804的位置偏差量进行，方法同上。此类故障只需将磨损轴承更换并认真调整，故障即可排除。

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