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全自动切管机主要用于电热管行业的各种管材切割切断加工，吉林液压全自动弯管机厂家，比如切割钢管、铝管、铁管等。该控制系统原来采用继电器、行程开关控制，产量低，液压全自动弯管机厂家价格，不能自动自动送料、自动加紧、自动切割。工人劳动强度大，效率不高。

全自动切管机可编程序控制器已经广泛应用，PLC的价格也有所下降，工作时也相当的稳定，系统采用PLC控制，不仅可以增加产量，也可以****锯切工件的准确度以及降低劳动强度，减少劳动用工，该控制系统具有自动送料、定长、自动夹紧、自动切割的功能；同时用户可以自由可设定参数，系统还具有保护和报警等功能。系统具有手动和自动两种工作方式。

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近年来兴起的无模成型技术在曲面板材加工领域取得了成功应用。全自动液压数控弯管机利用无模成型技术原理和液压伺服控制技术，液压全自动弯管机厂家价格，采用工业控制汁算机进行管件弧度设计和弯管控制，由计算机生成弯管曲线数据，控制液压伺服系统进行弯管加工。完全改变了传统的手工制作或仿形加工车辆骨架弧杆件的加工方式，克服、脱离了使用模具加工的弊端与限制，并且弯管曲线灵活、修改方便，尤其可以根据管材的回弹量修正弯曲弧度，大大****了生产效率和加工精度。

全程由计算机控制加工过程，实现弯管加工的现代化与自动化，为“柔性”生产奠定了设备基础。通过更换滚轮，可实现多种条型材料(如矩型管、圆型管、槽钢、角钢等)的弯制。公司****提供：全自动弯管机。

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全自动弯管机操作中的技术要点

全自动弯管机在进行弯管工作的时候要注意三个技术要点：

1.管型规整化

设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重，而且受弯管机全自动弯管机尺寸的限制了；任意曲线、复合弯设计造型很不合理的，****大地妨碍了机械化、自动化生产，液压全自动弯管机厂家价格，使操作者难以摆脱笨重的体力劳动；大于180的圆弧使弯管机无法卸模。

2.适当的弯曲半径值

导管弯曲半径的大小，决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑的现象，弯曲质量很难保证的，所以一般选用弯管模的R值为管子直径的2到3倍为好的。

3.合适的芯棒及其位置

芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁****它变形的作用。目前国产管材在全自动弯管机上弯曲成形若不使用芯棒的，其质量难以保证的。