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W钢带在拉伸过程中会出现塑性变形，从而产生位错和局部的残余应力，由此可见，残余应力是由于工件在制备过程中，在构件内部产生的应力。在无外力作用下，以平衡状态存在于物体内部的应力。它不只存在压应力或拉应力，而是同时存在与之平衡的拉应力或压应力，理论上其数值不应该超过材料的屈服强度。

W钢带之所以存在残余应力，原因是多方面的，一方面是不均匀变形引起的，塑性变形后，载荷去除后内部由于变形形成的应力；另一方面是热作用的结果，冷却过程中外部冷却快，w钢带焊接，内部冷却慢，因而外部呈现拉应力，内部呈现压应力状态；还有因为相变等等原因产生的热残余应力。还有一方面则是因为化学作用产生的应力。

为了能消除W钢带中的残余应力，首先需要调整制备工艺参数，因为在冷拉型钢制备工艺过程中，大多阶段都可以引入残余应力，包括合金熔炼、锻造，轧制，焊接，切削等加工过程、热处理冷却等都会导致残余应力产生，因此首先要做的就是调整工艺参数。

然后是通过低温热处理，消除内部残余应力，也就是我们常说的去应力退火；或者是振动消除，用便携式*激振器，使金属结构产生一个或多个振动状态，从而产生如同机械加载时的弹性变形，使零件内某些部位的残余应力与振动载荷叠加后，超过材料的屈服应力引起塑性应变，从而引起内应力的降低和重新分布。

除了上述方式之外，还有一种方式能去除W钢带中的残余应力，那就是喷丸，通过构件表面进行喷丸可有效****构件表层残余应力，w钢带焊接，使得冷拉型钢恢复良好的特性。

W钢带作为型钢中的一种，是指锻造形状为方形的W钢带冷拉方钢指方形的冷拉钢，在常温条件下，W钢带以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到****钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。

相比一些普通材料，冷拉方钢的优势表现的还是较为明显的，由于它是通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状，不同规格公差的冷拉钢产品，因此角度可设计成直角或圆角，临汾w钢带，且产品种规格比较多。

在生产过程中，W钢带使用的是高质量的硬质合金模具以及拥有****修模人员，确保公差准确、统一，表面光滑，这与其****的冷挤压工艺有关，****于使得冷拉钢产品表面光滑明亮。

W钢带的冷拉工艺是将原材料冷拉挤压变形达致所需的形状、规格及公差原材料的消耗****少。相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，冷拉钢所节省的材料是非常可观的，特别当材料用量大材料成本节约更为显着。

由于精度准确表面状况良好，所以生产而成冷拉方钢产品可直接使用，如喷涂、打砂，打弯、转孔也可按实际要求精拉之后直接电镀，w钢带焊接，免去了大量机加工时间几节省配置加工机械的费用。

对于任何产品来说，质量都是至关重要的指标，W钢带自然也是如此。也是说，做好W钢带的生产工作，才有可能获得更高的效益。为了达到这一目标，我们首要解决的问题及时W钢带因几何形状及切削加工缺陷引起的裂纹。

为了避免因W钢带因几何形状不利而引起淬火裂纹，通常应从两方面采取措施，一方面是在设计及加工制造上排除所有不利的因素。比如说对一些厚薄不均匀的材料，因截面变化较大而可能存在危险断面的W钢带，在设计上应力求做到避免这些情况。

还有一方面是通过****热处理技术解决问题，比如在淬火加热前于截面变化急剧处涂以硼砂，或以铁丝、石棉及火泥填塞，以防局部过热及减小因尺寸不均匀而引起的温差；采用分级加热的方法，减小因温差过大而引起的内应力；在保证W钢带性能的前提下，尽可能地选用冷却作用不太激烈的淬火介质，****于减少裂纹的出现。