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锻件产品是通过锻造加工塑性变形的,锻造加工是利用外力使锻件原材料产生塑性变形,获得锻件所需的尺寸、形状及性能的毛坯或零件的加工方法。锻造是机械制造中毛坯和零件生产的主要方法之一,常分为自由锻、模锻等。锻造加工与其他加工方法相比,都有哪些特点呢?下面宝华锻造来讲一讲。



1、****锻件的内部*、****力学性能。锻件毛坯经过锻造加工后,其*、性能都得到****和****,锻造加工能消除金属铸锭内部的气孔、缩孔和树枝状晶等缺陷,并由于金属的塑性变形和再结晶,可使粗大晶粒细化,得到致密的金属*,从而****锻件的力学性能。在零件设计时,若正确选用零件的受力方向与纤维*方向,可以****零件的*冲击性能。

2、材料的利用率高。金属塑性成形主要是靠金属的形体*相对位置重新排列,而不需要切除金属。

3、较高的生产率。锻造加工一般是利用压力机和锻锤进行成形加工的。

4、毛坯或锻件的精度较高。应用****的技术和设备,可实现少切削或无切削加工。




锻件,相信大家都不陌生,那么在生产不锈钢锻件过程中,锻件厂家,我们在生产过程中都有着那些要求呢?下面跟随宝华锻造一起来了解一下吧。

不锈钢锻件锻造温度的选择 :

不锈钢加热温度不宜太高,过高*会出现δ铁素体,使钢的塑性下降,锻件,且易在两相界面产生裂纹。因此420材质的不锈钢的始锻温度一般为1100~1150℃。终端温度不宜太低,若温度过低,钢的塑性下降较大,易产生锻造裂纹。因此终锻温度因含碳量而异,高碳的取925℃,低碳的取850℃,锻件厂家,均应高于钢的同素异构转变温度。

不锈钢锻件的加热要求:

(1)420材质的不锈钢的导热性差,锻件厂家,为****坯料开裂,在实际生产中,坯料的入炉温度应低于400℃。同时,850℃前应缓慢加热,之后才能快速加热到始锻温度。


(2)420材质的不锈钢锻件在高温区停留时间不宜过长,否则易造成严重过氧化、元素贫化和晶粒粗化,具体可按锻压手册P217表2-3-15选择,一般不少于10~20min。


不锈钢锻件,作为工业中常使用的设备之一,那么在生产不锈钢锻件过程中,为了****其设备变形的工序都有哪些呢?下面跟随宝华锻造一起来简单了解一下吧。

(1)420材质的不锈钢锻件冷却后应及时进行软化退火处理(680℃~780℃保温2~4h),以消除内应力,降低硬 度,便于机械加工。

(2)420材质的不锈钢锻件使用前需经淬火(980℃~1050℃) 回火处理,因各类零件对性能的要求不同,回火加热温度不完全相同。


(3)为****产生龟裂(应力腐蚀裂纹),420材质的不锈钢锻件酸洗必须安排在回火处理之后。


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