美标钢管-江苏埃尔核能-供应A335P11美标钢管

未熔合的特征 未熔合在射线底片上的影像特征因产生的位置而有所不同，只有当射线透照方向垂直于熔合面时，才有明显的特征。 对于双面焊坡口未熔合，射线底片影像一般是在焊缝两侧边缘，位于焊缝宽度约3/4处，多呈月牙形，靠近母材侧呈直线状，靠近焊缝中心侧呈弧形（有时为曲齿状）黑度逐渐变浅。当沿坡口方向透照时呈黑色条状影像，如图4-1。 对于双面焊层间未熔合，射线底片影像多呈现黑色不规则的块状，黑度淡且不均匀，供应A335P12美标钢管，一般缺陷中心黑度大边缘渐小，与片状夹渣缺陷影像相近。对于单面焊根部未熔合，射线底片影像一般是在焊缝根部焊趾线上，靠近母材侧呈直线黑线，靠近焊缝中心侧呈曲齿状；黑度渐淡，如图4-2。常出现坡口的一边，称根部单边未熔合。

带余高焊缝的斜平行扫查为了检测出带余高焊缝中的横向裂纹，检测时，可在焊接接头两侧边缘分别布置探头，且使探头与焊接接头中心线成10°～20°，进行两个方向的斜平行扫查，供应A335P11美标钢管，如图2所示。 笔者曾使用2.5MHz，13×13 K1（45°）探头，沿焊缝做横向扫查，角度控制在10°左右，横向缺陷回波波幅很低，部分缺陷还不能发现。可见，美标钢管，如果采用沿焊缝两侧斜平行扫查方法，检测横向裂纹，其检出可靠性较差。2.2 去掉焊缝余高后的平行扫查如果焊缝余高已磨平，在焊缝上探测是检查横向裂纹的****为有效的方法。检测时，将探头放在焊缝及热影响区上，进行两个方向的平行扫查，如图3所示。

在螺旋焊管的生产中，内焊缝往往出现“马鞍形”，即焊缝中间低，两边高，焊缝和母材基本上成直角，更谈不上圆滑过渡了，这种焊缝在焊趾处的应力集中度相当大。笔者在工作期间发现，已服役多年的螺旋焊管内焊缝的两边焊趾处腐蚀出很深的沟槽。因此，必须避免出现这种“马鞍形”焊缝，否则就会严重影响输送管道的服役年限。“马鞍形”焊缝的产生，主要是由于内焊缝焊头的位置处于下坡焊位置，供应A213T11美标钢管，焊速越大越严重。据文献[3]介绍，国外螺旋焊管的内焊焊头处在上坡焊的位置，如图2所示。焊缝的形状随着前丝的偏中心位置L和前丝与后丝之间的间隙I的变化而改变，当L的取值范围为0～20 mm，I的取值范围为14～18 mm时可获得良好的焊缝形状[3]，可减少或****“马鞍形”焊缝的产生。L的调整还应随焊速的变化而改变。