注塑机-嘉和注塑机-简易注塑机

一般塑件在成型时至少设定三段或四段以上注射才是比较科学的，即主流道处为一段，分流道至浇口处为二段，产品充满型腔约90%为三段，剩余部分为四段，可用计算重量法来确定各段的切换位置点；

实际生产中，应根据产品质量要求、流道结构、模具排气状况等对多级注射工艺参数进行科学分析，合理设定。通常可采用调试观察法进行设定，将注射时所需找切换位置点的压力/速度设定为0，观察熔体的走向位置及产品缺陷状况，简易注塑机，逐步进行调整，直至找出合理的位置点。但在调试观察的过程中必须注意欠注产品的脱模状况，以免在模具某些凹陷部位因欠注而发生粘模。

亚克力的注塑工艺

1. 熔胶温度可用对空注射法量度：由 210℃~ 270℃不等，具体视供应商提供的资料而定。

将后座退出，使注塑机喷嘴离开主流道衬套，然后手动进行塑化注塑，这就是对空注塑。

2. 注射温度可用快速注射，但要避免产生高度内应力，宜用多级注*密注塑机，如慢-快-慢等，注塑厚件时，则采用慢速。

3. 滞留时间若温度为 260℃，滞留时间****多不超过10分钟，若温度为 270℃，滞留时间不能超过8分钟。

电器系统的*

（1）当检查机内高压元件时，如非必要，美国注塑机，不应开启总电源。

（2）更换模具时，注塑机，不可让冷却水流到电控箱内。

（3）检查电控箱内温度是否太高，以致影响电子板的正常工作和使用寿命。

（4）换继电器时，应使用常用电压继电器。

油压系统的*注塑机的液压油温度应保持在摄氏30-55度之间，如果油温超过摄氏60度，便会出现以下问题：

（1）液压油因氧化而变质。

（2）液压油粘度减低而引致油泵损坏、漏油及压力下降和整机效率降低。

（3）加速油封老化的速度。

（4）****冷却水漏入系统油箱，特别注意检查冷油器内部是否有漏水。每6个月左右要把冷却器清理内部一次。

（5）注塑机每工作3000-4000小时须更换一次液压油，更换油时不可将新旧油混合使用，同时应扭下油箱内的过滤器清洗。

（6）方向阀因阀芯受外物阻塞失灵，应把阀芯拆下用柴油或煤油清洗（或浸在清洁的液压油内清洗），再用压缩空气清除外物。