油压裁断机供应,油压裁断机,云马数控(查看)

一台正常的机器工作起来应该是孔武有力、声音洪亮，而其中当出现问题时，有时会以特殊的声音传来警示作用，其中的液压泵是常用的液压元件，也会出现发出怪声的现象，这就需要我们寻找问题的源头，给出解决之道了。现在我们来了解一下一些液压泵噪音常见的问题及解决方法。

　　裁断机液压泵噪音常见问题及解决方法：

　　油泵内存有空气;这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现，在开起一台新泵时，应先向泵内加入油液，对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。

　　处理方法：在泵运转时打开油泵加油口，使泵内的空气从加油口排放出去。

　　液压油的粘度过大;使得泵的自吸能力降低，容积效率下降。

　　处理方法：选用适当粘度的液压油，如果油温过低应开启加热。

　　油箱的油面过低;吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气，泵吸入了空气。

　　处理方法：按规定加足油液;清洗滤清器，油压裁断机供应，疏通进气管道;检查并紧固进油管段的连接螺丝。

　　裁断机油泵与电机安装不当;也就是说泵轴与电机轴同心度不一致，使油泵轴承受径向力产生噪声。

　　处理方法：检查调整油泵与电机安装的同心度。

水进入液压系统的三个途径

①机械故障如密封不好，冷却盘管渗漏使水进入油中。

②在湿热的气候下，油箱呼吸而带入。

③工作环境潮湿，油压裁断机，地下、水上、雨、雪，融冰产生水的污染。

NO.2 水对液压系统的危害

①能够与液压油起反应，形成酸、胶质和油泥，水也能析出油中的添加剂。

②水的****主要影响是降低润滑性，溶于液压油中的微量水能加速高应力部件的磨损，仅从含水(100-400)×10-6的矿物油滚动轴承疲劳寿命研究表 明，轴承寿命降低了30%-70%。

③水能造成控制阀的粘结，在泵入口或其它低压部位产生气蚀损害。

④腐蚀、锈蚀金属。

NO.3 解决方法

①加强油中水含量的监测。

②有条件的系统可安装“*吸附型”干燥过滤器。

③室外使用的液压设备，好用防；油箱呼吸孔装干燥器。

裁断机液压泵为定量栗，电磁换向阀中位机能为0 型。调速阀装在回油路上，油压裁断机生产，所以该回路为回油节流调速回路。

系统启动工作时，液压泵的出口压力上升不到设定值，执行机构速度上不去。

检测并调试系统，发现油箱内油液温度很髙，液压泵外泄油管异常发热检测液压泵时发现容积效率较低，说明泵内泄漏严重。检测其他元件均未发现异常

液压泵外泄漏严重，一定压力的油液泄漏回油箱，压力降为零。根据能量转换原理，液体的压力能主要转换成热能，使油液温度升高。又由于油箱散热效果差，且没有专门冷却装置，使油温超过了允许值范围

油液的温度升高，使其黏度大大降低，系统中各元件内外泄漏加剧，如此*循环，导致系统压力和流量上不去。

液压传动中，节流调速是能量损失较大的一种调速方法，损失的能量使油温升而散失。

该回路采用调速阀回油节流调速，调速阀中的减压阀阀口和节流阀的节流口都将造成压力损失。

回路中换向阀中位机能为O 型，油压裁断机批发，液压油不能卸荷，而以较高的压力由溢流阀回油箱，也造成油箱油液温度升高。

液压系统的温升有些原因是不可克服的，有些原因是可以消除的。本回路的温升消除办法可从以下几方面着手。

① 加大油箱容量，****散热条件。

② 增设冷却器，如图4-32 ( b ) 所示。也可将换向阀的中位机能改为M 型。

③更换容积效率较高的液压泵。

解决了温升问题，就能减少系统的内外泄漏，特别是液压泵的泄漏。泄漏减少了，液压泵的输出压力就能达到设计要求。