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的注塑机是属一种高压、快速动作,同时件有高温运作的一种机器,往往会使操作者一时疏忽,在大意之下造成无法弥补的人身伤害,而遗憾终身。注塑机在每一部操作中都带有危险性,特别是当开模及锁模时。

为避免危险发生,操作者在操作PE管件的注塑机时必须注意以下几个安全操作方面的问题:

1、保持注塑机及其四周环境清洁。

2、注塑机四周空间尽量保持畅通无阻,加过润滑油或压力油后,应尽快把漏出的油抹去。

3、把熔胶筒上的杂物(例如PE颗粒)清理干净后才可开启电热,以免发生火灾。如非检修机器或必要是,不得随意拆掉熔胶筒上之隔热防护罩。

4、检查在操作时,按下紧急按钮或者打开安全门是否能终止锁模。

5、射台前移时,不可用手清除从射嘴漏出的熔胶,以免把手夹在射台和模具中间。

6、清理料筒时,应把射嘴温度调到****适当的较高温度,使射嘴保持畅通,然后使用较低的射胶压力和速度清除筒内余下的胶料,清理时不可用手直接接触刚射出的胶料,十堰pph管,以免被烫i伤。

7、避免把热敏性及腐蚀性塑料留在料筒内太久,应遵守塑料供应商所提供的停机及清机方法。更换塑料时要确保新旧塑料的混合不会产生化学反应,否则须用其它塑料清除料筒内的旧料。

8、操作注塑机之前须检查模具是否稳固地安装在注塑机的动模板及头板上。

9、注意注塑机的地线及其它接线是否接驳稳妥。

10、不要为了****生产速度而取消安全门或安全门开关。

11、安装模具时必须将吊环完全旋入模具吊孔才可起吊。模具装好后应根据模具的大小调整注塑机安全杆的长度,做到安全门打开时,机器安全挡块(机械锁)落下能够阻挡注塑机锁模。

12、在正常的注塑生产过程中,严禁操作者不打开安全门,由注塑机的上方或下方取出注塑件。检修模具或暂不生产时应及时关掉注塑机的油泵马达。

13、操作注塑机时,能够一人操作的,玻纤增强聚*pp管,不允许多人操作。禁止一人操作控制面板的同时,另一人调整模具或作其它操作。


给大家介绍一下pe管根据不同的应用,长度都有哪些种?

像大口径如DE500以上的,加入过分长,在实际施工中由于重量较重,PE管的长度主要是为了运输*考虑。这也会给施工带来方便,客户在推销中应该根据运输,施工等进行综合考虑。

一般DE50-DE200口径生产6米长的DE50以上可以生产直管,也可以生产盘管,像DE20,玻纤增强聚*pp管,PE管目前主要是生产单支长度6米和9米两种。25,32等做盘管的比较多,一盘长度可以达到200米,DE200以上口径生产9米长,推销中主要是考虑运费来定制长度,如果推*较小,运输距离较短,可以用长度6米的而一些采购量大,运输距离远的可以用9米长,或者定制12米长等。



想要pe管的质量好,那么就要对它进行冷却定型了,下面的知识将会详细的介绍该知识,请您认真阅读下。

  1、真空法

  采用管外抽真空,使管材外表面吸附在定型套内壁冷却定外径尺寸的方法。该方法特别适用于超高分子量聚乙烯pe管的挤出方式。

  2、内压法

  它是用pe管内加压压缩空气,玻纤增强聚*pp管,管外加冷却定型套,使管材外表面贴附在定型套内迅速冷却硬化定外尺寸的方法,管材经牵引装置均匀引出。

  3、定型口定径(顶出法)

  这种方法不用牵引装置,直接将pe管顶出成型,顶出法机头结构的特点是:芯模平直部分比口模长约10-50mm,螺杆推力将管材顶出机头,直接推入冷却水槽,管外表面冷却硬化,内表面套在芯棒上不能往里收缩而定型。



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