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据介绍，2015年，对于色母粒行业标准化来说可谓是一个丰收年。聚*(PP)色母料、高*冲聚苯乙烯(HIPS)色母料两项标准于今年4月1日起正式颁布实施，聚苯乙烯(PS)片材混配*色母粒、冷热水用聚*管材*色母粒标准处于报批阶段，有望在今年年底正式颁布实施;作为色母粒配套行业的颜料行业，也有颜料和体质颜料塑料加工过程中颜色热稳定性的试验、分散性的评定、聚*中着色剂试验等13项塑料用颜料检测化工行业标准，于今年6月1日正式实施。

　　乔辉还强调，虽然色母粒行业在标准制定方面已经取得长足进步，但与其他行业相比，标准数量相对较少，覆盖面窄，还远远不能适应行业发展的需要。在标准的制定方面，今后应注意向工程塑料、其他品种化纤方面扩展。此外，标准精细化方面也应继续加强。在即将到来的“十三五”期间，惠州彩色母粒定做，化纤色母粒行业的标准制定将成为当务之急。

对****塑料制品着色有****好帮助作用的色母，只有在规范使用的有效前提下才能充分发挥既定的使用效果。色母在使用过程中有哪些技巧呢？

色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域，其中靠近落料口的那段温度应略高一些，这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化，与塑料树脂尽快混合均匀。将注塑机适当施加背压，这样可以****螺杆的混炼效果，有利颜料的分散，施加背压的fu作用是使注塑速度有所放慢。

将挤出机的模头温度适当****，可以增加制品的光亮度。 总之色母的应用一方面要保证颜料在制品中处于良好分散状态，东莞彩色母粒定做，一方面也要保证着色使用的*性与固定性。

颜料与色母料同样都是用于塑料、橡胶等制品加工使用的常见着色剂，从原料节约上来讲，使用色母料生产加工要更为节约。

由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，江门彩色母粒定做，色相发暗、颜色容易褪变。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，彩色母粒定做，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、****了颜料的分散性和着色。

此外，色母与树脂颗粒形状相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料

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2、各种色母粒生产原料及配套产品：聚乙烯蜡、钛bai粉、炭黑、色粉、色母、色母粒母料、kang菌防霉剂、分散剂、增韧剂、消泡剂、偶联剂、塑料助剂、改性料、再生料等;

3、制造设备：造粒机械、混合机械、双螺杆挤出机、单螺杆挤出机器、密炼机、捏合机等；

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