广发环保(图)-锅炉脉冲布袋除尘器-吕梁脉冲布袋除尘器

介绍脉冲布袋除尘器工作原理，以及提供布袋除尘器工作原理示意图和布袋除尘器工作原理详细介绍以及布袋除尘器的清灰方式和离线在线清灰的有点和缺点。含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于布袋的多种效应作用，被滞阻在布袋外壁。净化后的气体通过布袋上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，布袋表面吸附的粉尘增多，布袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断*。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管(称为一次风)，并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤筒，造成布袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，布袋又急剧收缩，这样使积附在布袋外壁上的粉尘被清除，落下的灰尘进入灰库。

布袋除尘器的工作原理：布袋除尘器是一种干式除尘装置，吕梁脉冲布袋除尘器，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘由于重力的作用沉降下来落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。

脉冲布袋除尘器的除尘能力如何计算？主要方面是除尘器的选择，脉冲布袋除尘器针对不同的工矿而设计出不同风量的脉冲布袋除尘器每个除尘器都有自己的除尘能力，如：总过滤面积（平方米），过滤风速（m/min)，处理风量（立方米／h)，滤袋数量（条），耗气量（立方米／min)，dmc脉冲布袋除尘器，入口浓度（g/立方米n)，出口浓度（mg/立方米n)，喷吹压力（MPa)，承受负压（Pa)，设备阻力（Pa)，脉冲阀规格/数量（个），电机型号功率等都有明确的标注。以DMC单机布袋除尘器为例：DMC型脉冲布袋除尘器有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。其结构主要由过滤室、除尘滤袋、净气室、灰斗、星型卸料器、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。

一、 开机前的准备

1.确认布袋完好，如有*损或糊袋应及时更换。

2.确认油雾器内有油。

3.放出水分离器内的水。

4.确认检查门密封好。

5.确认各螺栓紧固。

6.确认压缩空气畅通、压力符合要求。

7.确认安全防护装置完好。

二、开关机过程

1.开机顺序：先启动给料机、脉冲反吹装置，后启动离心风机。

2.关机顺序：开机顺序的逆过程。

3.注意事项：

3.1经常检查气压、脉冲反吹装置、差压，避免袋子堵塞。

3.2风机停后应继续让脉冲反吹装置工作一段时间。

三、运行中的检查

1.检查压缩空气压力是否正常，根据风机出口气体含尘浓度判断布袋有无损坏。

2.根据润滑卡片添加油雾器内的油。

3.根据系统负荷状况调整排风机阀门开度。

4.根据声音判断各阀工作情况，根据压差情况调整脉冲周期。

5.及时放空气水分离器内的水。

6.检查盖板是否盖严，脉冲布袋除尘器价格，除尘器是否漏风、灰斗是否积灰。

7.检查安全防护装置是否完好。

四、停机后的维护*

1.检查布袋是否正常，如有糊袋、*袋等情况应及时调整、更换。

2.检查各螺栓是否松动、脱落，并及时紧固、更换。

3.检查差压取样管是否堵塞，袋笼是否完好。

4.检查提升阀密封情况，灰斗是否积灰，盖板是否变形。

5.保持安全防护装置完好。

五、布袋除尘器常见故障原因及处理

1.排气量减少：原因：糊袋；收尘管道不正常，处理方法：检查高压气体压力是否正常脉冲反吹装置、差压是否正常；检查收尘管道。

2.排出气体含尘量超标：原因：滤袋*损；粉尘输送设备堵塞，处理方法：更换滤袋；检查恢复粉尘输送设备。