钙锌稳定剂生产厂家-佳百特新材料-钙锌稳定剂

生产PVC硬制品一般用铅盐复合稳定剂，推广使用钙锌复合稳定剂，少量使用有机锡稳定剂。

铅盐复合稳定剂由黄丹（PbO）和硬脂酸以及硬脂酸盐和腊混合而成，理论上可以满足管材加工的稳定和润滑需求，但是由于设备表面粗糙度、间隙不同导致摩擦效果也不同，所以用户使用一个复合稳定剂必须再适当调整内外润滑体系。

钙锌稳定剂稳定效果难于媲美铅盐稳定剂，钙锌稳定剂批发价格，但是是以后的发展大趋势。

钙锌稳定剂润滑使用特性

在用钙锌稳定剂替换铅盐稳定剂的过程中工艺参数要有适当的调整，归根到底是要达到我们需要的材料性能和塑化度。当然这里面要注意，钙锌稳定剂用到润滑剂的量要比铅盐的多。请往下看。

首先，我们要了解稳定剂主要成分的差异：

铅盐： 3PbO?PbSO4（无机盐）

钙锌：

硬脂酸：

之所以将硬脂酸也拿过来是为了让我们对钙锌稳定剂中成分对润滑性影响有更进一步的了解。

之前说过，要保持PVC树脂的塑化均匀性需要内外润滑共同作用，将外部能量较为均匀地传递到PVC树脂上，而硬脂酸起到内润滑作用。看下图，小圆圈代表硬脂酸带****性的羧酸那一头，正是这个头的作用能够让硬脂酸吸附到PVC树脂颗粒上，能够在加工过程中在颗粒的表面翻腾，起到内润滑的作用。

硬脂酸钙、硬脂酸锌与硬脂酸的结构相似，多了带电荷的钙离子和锌离子。如何理解带电荷的离子，说白了所说的****性其实就是电荷的吸引力。钙锌离子的电荷大大增强了其****性，要知道在PVC常用的润滑剂中硬脂酸钙、锌等的****性是****强的。这就赋予了其与PVC树脂更强的亲和力，从而减弱或消除了PVC 树脂颗粒内部各层离子键的吸引力，促使PVC相互缠绕的链段易于扩散，形成的滑动层黏度高，摩擦生热大，钙锌稳定剂生产厂家，对机械的力的传递*，加速了物料升温，引发树脂过渡塑化。而铅盐自身没有这种影响。

也就是说钙锌稳定剂除了有稳定的作用，钙锌稳定剂生产工艺，同时缩短了塑化时间，能够****塑化。假如原来使用的是铅盐稳定剂，改用钙锌稳定剂，在使用相同的润滑剂（包括稳定剂中的）前提下，用铅盐能够产出合格产品，用钙锌则会****物料提前塑化，有可能造成不出料的现象。

解决的办法：注意硬脂酸用量，能少用就少用，合理选择外润滑剂选择，钙锌稳定剂，增加外润滑剂用量，推迟塑化，耐热条件允许的情况下少用润滑剂。严格控制其它材料的性能指标。

粉体钙锌的应用分类

根据耐热等级：软质／硬质

根据影响PVC透明度：不透明／透明/高透明

根据加工方式：挤出／注塑／压延／涂塑等

根据应用领域：电缆／皮革／玩具／型材／管材／管件／板材等

根据制品颜色要求：深色／浅色

根据客户不同要求：如追求初期型／长期型

考虑成本要求

一般情况下复合铅盐润滑性强于复合钙锌稳定剂，固体钙锌润滑性强于液体钙锌稳定剂；液体钙锌润滑性强于有机锡稳定剂。不同类型的稳定剂润滑性不同，甚至同类型稳定剂不同厂家的稳定剂润滑性也不一样，所以在稳定剂替换时需注意润滑性。